复合破碎机的结构特点及运行原理介绍

复合破碎机(立轴复合破)是面内外同类碎石机技术，对主要技术性能进行优化设计研制而成的整型破碎、粗磨机械，普遍运用在各种岩石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬加工原料的中、整型破碎等水份低于12%中硬岩石的破碎，在机制建筑砂、石头和各种冶金矿渣的破碎中更是取得普遍使用，与其它型号的碎石机相对会有伤害比大、外观耗能少、运行平稳、构造正确、操作便于修护等优势。

复合破碎机会有破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的加工原料破碎为理想，出料粒度可随意调整，无筛条设置，含泥沙量大的加工原料不会糊堵，不可破碎物进入机械可无需人工排出，不会形成机械的毁坏，该复合破碎机生产效能高，结构特有、运行平稳、杂音低、修护方例，开开工作仓门就够了轻松改换损件，主要用在中、小产量破碎水泥生料、熟料，用在砂子、铁岩石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬岩石的破碎，普遍运用在选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料等工业中的二级或三级破碎。

复合破碎机的结构：

复合破碎机机由驱动系统、主轴、筒体、上盖及底座等部分构成，电机经梯形V型皮带驱动主轴运行，主轴上装有锤头，加工原料从顶部送料口进入机内，并靠重力下落，加工原料持续取得高速运行的锤头的一系列冲击而被破碎，然后从底部出料口排出机外。

复合破碎机运行原理：

加工原料由机器顶部垂直落入高速运行的叶轮内，在高速离心力的影响下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的加工原料出现高速抨击与粉碎，加工原料在互相抨击后，又会在叶轮和机壳之间以加工原料形成涡流多次的互相抨击、摩擦而粉碎，从底部直通排出，形成闭路多次循环，由筛选分级机械调整符合所要求的成品粒度。

复合破碎机工作优势特点

(1) 构造正确正确、运行资金低，凭借石打石原理，磨损小。

(2) 破碎比高、节能。

(3) 会有整型破碎、粗磨功能。

(4) 受加工原料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作杂音低于75分贝(db级)，扬尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬加工原料。

(7) 机械建m3体，堆积密度大，铁污染很小。

(8) 叶轮自衬磨损小、便于修护。