河南复合破碎机厂家，复合破碎机设备简介

复合破碎机是综合内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的复合破细碎设备，它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体，其性能已达内水平，用于破碎各种中硬矿石。

复合破碎机技术要

①破碎机应符合本的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

②同型号破碎机的零部件应具有互换性。

③轴承应有良好的密封防尘装置，灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。

④锤头、反击板、甩料盘等易损件更换应方便。

⑤在不影响产品性能的情况下，零部件的表面、角和棱的设计应符合GB 5083—1999的规定。

复合破碎机性能优势：

1、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小;

2、立式复合破碎机破碎率高、节能;

3、具有细碎、粗磨功能;

4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;

5、更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少;

6、适合破碎中硬、特硬物料;

7、产品成立方体，堆积密度大，铁污染小;

8、叶轮自衬磨损小、维修方便。

复合破碎机的安装

1、安装前应机器外部的污物，检查机器是否在运转中碰坏或缺件等现象。

2、测量地脚螺栓孔尺寸是否符合机器地脚螺栓尺寸要求，如不符合应立即修正。

3、将主机吊装在基础上，以主轴皮带轮上端面为基准，机器的垂直。

4、将电机组体吊装在砼基础上，加垫调整电机皮带轮与主轴皮带轮上羰面同水平。

5、调正进料斗位置，使其满足工艺安排需要(上盖与筒体结合螺栓孔距可根据使用位置移换)。

6、进行二次灌浆，待水泥凝固后，精调整皮带轮上端面同水平，调整距使三角带胀紧，但用手须能转动自如。

复合破碎机的空车试运转

试运转前先检查地脚螺栓与筒体及其它各螺栓是否紧固，上下油咀应加入润滑，用手搬动三角皮带，此时锤头和衬板不得有碰撞，而后开车空转30 分钟到1 个小时，确认设备无异常，方能进行负荷运转，主轴旋转方向沿顺时针方向旋转。

复合破碎机的负荷运转

1、空试车后，应对机器做面检查，锤头和衬板螺栓是否松动，地脚螺栓是否松动，有无其它异常现象，负荷试车，滚动轴承温度不得低于35 度，而高温度不得过80 度，总之试车后进行面检查，待正常后才能正式投入生产。

2、机器运转使用24 小时后，要打开机器对所有螺栓要部坚固一遍，机器在以后的运转中发现螺栓有松动，须紧固。