复合破碎机的工作原理及特点

复合破碎机的工作原理及特点

复合锤式破碎机也被称为垂直板制砂机、立轴反击式破碎机，破碎机是通过外立轴锤式破碎机和引进消化，吸收，并在此基础上，在1990年代初开发的，一个新的破碎设备。在建材、冶金、矿山、煤炭机械、化工、电力等行业，应用广泛，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉渣、铁矿、金矿、钼矿、煤、块煤、石棉矿、磷矿等中等硬度的材料，如采用高铬合金板锤垂直板锤制砂机破碎卵石轮廓硬材料。

复合式破碎机的工作原理如下：

当物料从料斗落入的圆筒形的身体，从次上转子锤的个打击，并沿切线方向的转子在高速向反击板碰撞，物料在螺旋齿面背板，在重力作用下，沿倾斜方向和弹跳在圆形和反击板之间的体外转子(即破碎腔)，材料再次暴露在高速旋转的板锤冲击仰板，并不断重复的过程。由于材料受到板锤和计数器板在破碎室中的反复撞击和材料块之间的碰撞，材料在其自然截面内部破裂。当破碎物料的粒径小于级转子时，物料受重力影响进入次级转子破碎室。破碎过程的阶段与阶段相同，转子比阶段具有更高的线速度，材料受冲击的影响更大，从而使材料更细小。当物料破碎至终产品粒度时，由料斗排出。有三个级别的破碎，三转子。

复合破碎机的工作原理是用板锤冲击破碎物料。

复合式破碎机的破碎过程是贯穿式破碎。一般原料从进料口添加到成品，破碎腔仅添加2～3次。因此，材料更快，产量更高。

复合破碎机由两种破碎材料组成。级破碎显示反击式破碎机的特点，大的物料被高速冲击破碎成小块。在阶段，挤出机以挤出机为特征。粉碎和粉碎的小块，产品成为粉状和小颗粒。粉碎物料在体内的旋转运动，物料的下落完破碎，物料在破碎室受到挤压和挤压。压缩强度可达30MPa，和颗粒层压实压实。同时，冲击作用将压碎颗粒。这样，在冲击和挤压下排出的材料不是蛋糕，而是材料的松散体。因此，垂直板锤复合破碎机的产品不需要用于破碎设备。

复合破碎机的特点：

(1)破碎比大，成为大的粒子100 ~ 220毫米，出料粒度小于3毫米占90%以上(含30% ~ 60%粉)，出料粒度模量是可调的，可以做的石塑，直通的文章，处理的湿物料也不易堵塞材料;

(2)能源利用效率高，单位产量1.29kw?h/T;

(3)球磨机的使用可使磨机产量提高30%～40%，系统电耗20%～30%;

(4)易损件少，合金材料高，磨损小，寿命长;

(5)操作平衡，密封性能好，粉尘低，噪音低;

(6)结构简单，操作方便，占地面积小，安装维修方便。