复合式破碎机工艺流程有哪些？

复合式破碎机在运行过程当中，其破碎与筛选分级是进行联合工作，在破碎前，所需破碎的岩石中通常含有有的较小的颗粒，对其进行筛选分级后再进行破碎可以使破碎效能提高，而破碎后的岩石中，由于复合式破碎机原理的不同，也频繁会有一部分岩石粒度比较大，对于无符合相应粒度要求的大颗粒岩石也所需进行筛选分级，以便进行多次破碎，因此复合式破碎机要想符合的性能成效，与筛选分级系统的紧密配合就显得重要。

通常复合式破碎机与各种筛选分级系统的构成主要有开路和闭路两种工作模式，闭路系统由筛选分级检验尺寸调整破碎的成品岩石粒度较均匀，而开路系统在破碎后岩石中常常含有较大粒度的岩石颗粒，破碎、筛选分级生产中由粗、中、细、细构成的破碎过程通常被称作破碎筛选分级过程，简称工艺流程。各种矿场的工艺流程技术繁多，但通常都有以下几个共同点：

1.对破碎过程进行相应分段解决;

2.破碎与筛选分级紧密配合;

3.整体的分段以破碎段为很多单元，分为初级破碎段、次破碎段、整型破碎段和整型破碎段，或称为段破碎、二段破碎、三段、四段。

根据各破碎段所要符合的粒度和需要不同，通常根据相应情景选择不同的破碎与筛选分级机械，细破碎段主要是为了取得更为细小的岩石机械而设置的，不同破碎技术的过程差异主要在于破碎段数、复合式破碎机和筛选分级系统的配合及影响不同。

、第三段是频繁使用的工艺流程，两段工艺流程主要有开路和闭路两种，对于进口岩石粒度在200-400毫米，机械岩石粒度在12-30毫米的小产量井下石料场实用，在某些情景下段的破碎工作量不大，这时在破碎前可以不进行预先筛，直接选择两段闭路工艺流程，两段开路破碎的使用，主要常见于某些重选厂或所需将破碎后的岩石直接送至磨粉机的小产量石料场。

三段过程也分为开路和闭路两种。

闭路过程在原矿含泥量不高的情景下适应能力较强，因此在各种工业及规模的矿厂做为磨矿的准备流程被普遍使用，三段开路工艺流程的车间机械配合相对较较简单，可以省底部分相应的建筑消耗，但由于其所生产的成品岩石相对较粗，因此通常被用在解决受场所限制情景下水分含量较低的泥质岩石，或当磨矿的喂料粒度要求不严的流程中，某些矿产的破碎中，由于原矿含有大量的泥水，如果使用正常的复合式破碎机工艺流程就很难符合这类条件的生产，此种情景下通常会使用包含洗矿流程的工艺流程，在对岩石进行初级破碎前后，要对岩石进行相应的洗矿和细泥解决，具体可根据相应生产方案过程的不同进行相应的工艺流程设计。