复合式破碎机在使用中要注意哪些问题？

复合式破碎机机械在使用过程当中会碰到一部分常见问题，尤其是在进行对加工原料的整型破碎的过程当中，由于加工原料的莫氏硬度和湿度不同，会对机械出现或多或少的影响，那么在碰到这些问题的时候应该如何判断是哪里出现问题了呢?复合式破碎机应该如何维护和保养呢?

1、可能就是送料粒度过大形成的机械摆动过大，复合式破碎机在设计的时候，机械的很大给料粒度通常是4到5厘米，通常说机械给料粒度在3到4厘米的时候成品砂量可以符合多，假如给料过大会形成机械摆动过大，假如给料过小，碰撞破碎不尽可能也难以符合满顺应的成品砂量。

2、就可能是复合式破碎机叶轮上的磨损件磨损比较严重，假如叶轮上磨损件磨损严重就会形成复合式破碎机内部操作时候不平稳，形成摆动过大，这个时候只要更件磨损件，让复合式破碎机内部叶轮符合均衡状态就可以了。

3、复合式破碎机也有可能是叶轮流道有阻塞物，假如叶轮流道有阻塞物的话也会形成给料不均匀，机械摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以处置机械摆动过大的问题。

4、开车前观察涡动腔观察门是否关紧，免得止加工原料从涡动腔观察门冲出，出现危险;

5、排料机械停动时，应立即停止送料，否则，会形成压死叶轮，烧毁电机;

6、送料力求持续均匀;

7、复合式破碎机机械操作过程当中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应停止运行观察;

8、机器的润滑为干油润滑办法，添加量为轴承空腔的1/2-2/3，碎石机每工作一班时，添加适量光滑油;

9、观察叶轮操作方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向操作，否则应调改电机接线;

10、复合式破碎机与运输机械的开动顺序为：排料、复合式破碎机、送料;碎石机须空载开动，待碎石机操作正常后即可送料。停止顺序与开机顺序相反;

11、入料颗粒严格按规定要求，不准过规定加工原料进入碎石机，否则，会引发叶轮的不均衡及叶轮过分磨损，基至形成糊堵叶轮通道及入料管，使复合式破碎机不能正常工作，了解过大块入料应立即排除;

12、为复合式破碎机节能，复合式破碎机的驱动三角胶带拉紧力大小应调改合适，以三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能相同。按时停止打开观察门观察复合式破碎机内部磨损状况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损程度，磨损后应立即改换或修补，改换块时应此时改换，块重量相同。