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反击式破碎机

反击式破碎机

  • 【应用范围】砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、机制砂、电厂脱硫、石英砂等
  • 【适用物料】河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
  • 【进料粒度】300-1000mm
  • 【处理能力】50-800t/h
400-700-2111
反击式破碎机详细说明

  反击式破碎机简介

  反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机简介

  反击式破碎机轴承

  反击破所使用的轴承不外乎两种:一种是深沟球轴承;一种是调心球轴承。这两种轴承都能满足反击破工作时转速很高的要求前者定位精度较高,要求座孔的同心度较高。支架在焊接、加工过程中须及时处理以内应力。由于反击破工作过程中冲击较大,要求主轴的刚性须大以上方面做得不好都容易导致轴承同心性遭到破坏,出现“别滚珠”现象,时间长了,阻力增大,温升过快,磨损加剧而导致轴承提前报废。后者虽能补偿的同轴度误差,但有的限度,如果同心性不好同样会加大不平衡力矩。总之,两者都须注意找正。反击破生产厂家在装配时还要调整轴承的游隙,正常的工作游隙是轴承正常工作的先决条件。游隙太小,磨损加剧,轴承过早损坏;游隙过大,定心性差,不平衡力矩加大。

反击式破碎机轴承

  反击式破碎机破碎效果的影响因素

  转子旋转速度

  研究转子旋转速度能够指导反击式破碎机在破碎不同粒径、材质的物料时选取合适的旋转速度,防止物料被过度破碎,也能减少能耗。在其它条件不变的情况下,对转子分别以1000r/min、700r/min和400r/min等3种不同转速作旋转运动,分析旋转速度对破碎力的影响。

反击式破碎机破碎效果的影响因素

  转子转动惯量

  反击式破碎机所能破碎物料的范围是的,这在很大程度上与该型号破碎机所安装的转子转动惯量大小有关,红星重工认为在转子转速相同的情况下,不同转动惯量的转子所能提供的破碎力不一样,即破碎能力不同,直接影响破碎机的性能。

  各级反击板角度不同对破碎效果的影响

  各级反击板的角度对石块撞击反击板时所产生的破碎力影响较大,通常称垂直于碰撞接触界面的力为破碎力,即能够引起石块发生破碎的力,理想的情况是石块每次与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板,同时不同角度的反击板对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。

反击式破碎机破碎效果的影响因素

  反击式破碎机保养

  (1)整体面检查:紧固件、传动件常规检查,磨损件磨损程度检查等,及时更换磨损严重部件,以免影响设备正常运转。频率每周一次。

  (2)选择合适设备的的润滑油(型号、气候、地点),以防设备受损,延长设备的使用寿命。

  (3)在运行过程中调整好相关部件。

  (4)发现故障及时维修,以免造成整机损伤

反击式破碎机保养

  反击式破碎机的常见故障及处理:

  破碎机(反击式破碎机)振动异常:

  1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。

  2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。

  3、转子不平衡,需调整。

  4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

  破碎机(反击式破碎机)轴承发热:

  1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时要检查油位。

  2、轴承损坏,要及时更换轴承。 3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

反击式破碎机的常见故障及处理

  破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大:

  1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。

  2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm 。

  3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

  破碎机(反击式破碎机)皮带翻转:

  1、说明皮带磨损,需更换三角带。

  2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。

  3、要注意三角带本身质量。

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