冲击式破碎机使用和常见问题总结

冲击式破碎机的操作技巧

先，使用设备之前需要进行检查，冲击式破碎机的配件，比如分料锥、溜料板、抛料头等，确认好配件的正常和，防止生产中故障的发生，风险，提高生产效率，工作质量。

其次，为了能够冲击式破碎机的效率，需要进行适当的热身和预热，也是日常中的试机工作，这样可以使设备内部零件加热，从而达到的效果。

再次，在冲击式破碎机作业后期的维护，为了能够的提高设备的工作效率，须要学会设备的保养工作，养成良好的保养习惯，做好日常的维护工作，使各个部件的性能发挥出的效果，提高整体的工作效率。

然后，做好设备的储存工作，当冲击式破碎机闲置时，将其放置阴凉、干燥的环境中，避免出现潮湿、暴晒的现象，储存时还需要做好除尘、补漆的等方面的工作。

后，以上种种都与冲击式破碎机的工作效率以及过规范有关，冲击式破碎机是目前矿山行业中的好帮手，的掌握设备的技巧，可以使其发挥出大的性能。

冲击式破碎机时日常的维护和保养

1、对于冲击式破碎机需要做到五天一保养，十天一检修的工作，并且对磨损部件应及时的修复，严重时应更的部件，从而设备运行。

2、冲击式破碎机齿轮转动有滞后的现象，这时需要给设备加入润滑剂，从而部件的磨损。尤其在冬季的时候，设备的润滑部位受到低温环境的影响，润滑油就会发生凝固的现象，因此建议选择耐低温、粘度小、冷凝点低的润滑油，这样可以方便用户冬季所使用。

3、各种润滑剂在低温的情况下都容易变稠，并且流动性比较差，当润滑剂升温达到运动部件时，其冲击式破碎机就会启动的慢。

4、由于冲击式破碎机工作环境的原因，在雨水、雷电等这样的天气中，用户要做好防护措施，避免设备出现老化生锈的现象。
 

冲击式破碎机轴承套出现问题的原因

，轴承出现裂纹时，或者主轴和轴承套内孔之间的间隙大于日常间隙，这时，就需要注意，应及时的给予维修和更的轴承。无论大型的冲击式破碎机，还是小型的，齿轮磨损到程度时，应及时的更的齿轮。

，在设备进行检修和运转过程中，要注意转子的静平衡。在更换锤头或者调头时，为了避免转子不会出现不平衡的现象，引发振动，导致轴承出现发热。因此，在对设备的板锤调头或者更换板锤时，需要做好板锤的重量相同，并沿圆周进行配置安装，整个转子处于静平衡的状态。

第三，对冲击式破碎机的轴承套进行检修时，需要将其油放出，由上部吊出轴承套，在卸下后，检查轴承套上的巴氏合金，以及钢套和机架的紧密性。在检查时，还需要借助钢锤或者敲击声，判断是否正常。

第四，在安装时，各个接触面要保持光滑，清洗干净，并加以维修和磨损的部位，尤其是油沟要清洗干净，同时，还可以对其加以研磨。轴承的下部底盖要保持严密，目的是为了防止润滑油出现漏油的现象。
 

冲击破生产时噪音控制

、用户如果想要做好避免噪音的话，可以先从源头开始，说白了就是从冲击破上安装降音器，这样才能用户的使用。

、对于设备上面做，我们在使用现场时，需要对冲击破进行隔离。比如我们日常中所说的挡板、墙，这些都是可以避免减少噪音的因素。

第三、需要对冲击破设备进行紧固，设备不会出现振动的现象，这样用户使用起来才会更加的方便，才能实现设备自身的价值，减少生产中所发出的噪音问题。

第四、用户需要做到保护冲击破，在使用的情况下，需要将设备放置到通风透气的地方，这样能够防止时间长了，设备由于周围环境而定因素而出现潮湿和腐蚀的现象。

第五、在用户不使用冲击破设备时，或者使用一段时间后，用户需要对设备一些生锈的部位进行喷漆，这样能够的设备的腐蚀。

第六、用户需要定期的对冲击破进行清理，以免内部杂质堆积过多，造成设备出现故障，同时还需要避免水和设备的接触，从而导致设备部件出现氧化的现象。