振动喂料机构成与安装调整

振动喂料机在冶金、煤炭、化工、电力、机器生产及民经济的其余工业部门中均取得了普遍的使用，它可沿程度或歪斜方向运输各种散状石子和成件物品，也可用在流水生产线中运输成件物，由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其余持续运输机器相对，它可运输比较沉重的、粒度较大的、磨啄性强的石子，振动喂料机的结构形式多种各种，在我们砖瓦工业里通常用在运输粒度在200毫米以下的煤矸石、页岩等原料，块状料里夹杂散状原料，从运输机底板的形式来分类，带挡边的鳞板式或平板式比较常常使用。

振动喂料机构成

振动喂料机由驱动轮系统、尾轮绷紧系统、鳞板链条系统和驱动系统等构成，头部链轮经驱动后，鳞板链条系统中的牵引链与链轮啮合，整个鳞板沿运输机的纵向线运动，而滚轮则沿着不变在机架上的轨道行走，从而完成运输工作，牵引链主要有片式链、冲压链、铸造链、环形链等方式可使用，其中片式链条耐冲击，运行平稳，工作，使用范围较很多，底板，底板是振动喂料机的承载构件，通常可分为鳞板和平板两种，使用螺丝或焊接与牵引构件衔接在一起，它的结构形式取决于被运输石子的物理特性等，材料则取决于受力情景等，驱动系统。

由于振动喂料机的速度低，只靠减速器不易符合大速比的要求，因此，通常使用面式的驱动机构，即除减速器外，还需配合如齿轮、V带等减速机械构成开式驱动机构，在通常情景下，振动喂料机很多使用单一速度，当运输技术上有变速要求时，可在减速系统中安设变速机构，绷紧系统，螺旋绷紧系统是振动喂料机常常使用的绷紧形式，这类系统的优势是构造简单、尺寸紧凑，不好是所需定时调整绷紧，机架，衔接其余系统的刚性衔接架。

振动喂料机的安装与调整

安装顺序

振动喂料机的安装，通常在生产出售商进行组装后，再整体运至使用使用环境调整，先机械的纵向线，纵向线是整个喂料机的安装基准，在喂料机的纵向线上，先定出驱动轮轴的轴线位置，然后沿纵向线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的位置，以上述线为基准，定出机架位置、轨道安装位置及驱动系统的纵横向位置等，定出各位置后，进行组装，机架安装完成后，再安装轨道，然后安装驱动轮轴零件、尾轮绷紧系统及垫板系统，安装驱动系统及附属设施，安装有关操作、调整元件，试车后，对机械外表喷涂保护性油漆。

主要零件的安装技术要求

驱动链轮轴线对喂料机线的垂直度公差小于1毫米;两链轮间的横向线与振动喂料机线的重合度公差小于±1毫米，驱动链轮轴程度安装误差小于1毫米，绷紧链轮轴对喂料机纵向线的垂直度公差小于1毫米，两链轮间的横向线与喂料机线的重合度公差小于1毫米，绷紧链轮轴的程度度公差小于1毫米，底板上滚轮轴的线对喂料机线的垂直度公差小于1毫米，滚轮轴安装的程度公差小于1毫米。

振动喂料机的调整

调整工作在喂料机安装很多完毕后进行，调整时留意以下几点：喂料机驱动轮轴、尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状况下工作，如不同甚大，可调整前后轴承座的衔接螺丝，微微调整驱动轮轴与尾轮轴的线位置，调整绷紧系统，使牵引链的初张力适度，初张力过大时，会添加张力和动力消耗，过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，添加了运行中的不稳定性，检验部的运动机构和行走滚轮是否运行灵动，如有滑动和卡死等现象，则应立即替换或排除问题，驱动系统安装配合完后，运行喂料机作10h~20h的空载跑合试验，以生产后喂料机正常运行。