振动给料机每天都要运转,工作人员在工作时也需要注意一系列的操作,避免意外出现,下面就是一些振动给料机日常工作细节的注意事项。
1、开车前,穿戴好防尘口罩等劳动防护用品,详细检查电磁振动给料机、槽式给料机、摆式给料机、圆盘给矿机、皮带输送机、板式给矿机等给矿设备周围是否有人及障碍物,其机械、电气各部位以及刮板、计量装置等是否齐完好;上部矿仓是否有人作业,正常后,方可开机作业。
2、开、停车前,须要和上下岗位联系好,方可按顺序进行,异常情况下紧急停车,须及时通知上下岗位。
3、给矿过程中,适时调整矿量,并做好计量工作。
4、严禁湿手操作电气设备。
5、禁止在设备运行过程中,对运转部位进行清扫工作。
6、皮带跑偏,不得用撒矿粉方法校正。
7、下矿口堵塞需捅矿时要拿稳撬棍,站在侧面进行,防止撬棍回弹伤人,严禁用手扒矿。
8、严禁跨越运转的皮带。
9、在正常给矿量前提下,圆盘给矿机要轮换开机,以防不用造成上部矿仓矿石胶结而堵塞下矿口。
10、下矿口堵塞确需爆破处理时,须上下联系好,设好警戒,严格控制药量,且须由爆破工现场进行处理,并有安员现场监督。
1、及时的对振动放矿机设备进行检查。每次进行检查的内容包含了设备各连接部分的螺丝或者是紧固件是否出现松动、损坏以及操作不灵的现象,一旦发现问题药剂师的进行处理。
2、在振动放矿机使用的过程中,要保持电动机的出水顺畅,以免电动机受潮不能使用,在该过程中还需要注意的一个问题就是防止电动机被泥水浸染。
3、振动放矿机轴承部分的润滑,除了要保持日常正常润滑油的添加之外,在每隔半年的时间里需要进行一次润滑油的更换,以润滑油的洁净度。
4、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。
5、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多,弹簧板是否断裂。
6、电磁振动给料机的料仓不允许卸空,应保持的料置,防止物料对料槽的冲击。
7、控制器应放置在灰尘少、不潮湿、无高温、通风好的地方,并经常清扫灰尘。
8、若铁芯衔铁有撞击声,应立即检修。