我们知道,在破碎设备安装完成后,正式投产前,都要进行试机,以设备能够正常运转。而新投产的破碎设备都要经过一段的磨合期才能达到的生产效果。在磨合期有几个需要注意的:
物料投入量要适合
物料的填入量不能太多,以实际生产量的80%左右为宜。因为在设备使用初期,由于零部件加工、装配等因素的影响,设备表面比较毛糙,表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦,加速零件配合表面的磨损。因此,磨合期内磨损速度快,这时如果负荷作业,则可能刀子零部件的损坏,发生早起故障。
颚破启动前需要检查哪些方面呢?
润滑情况
颚破启动前,应检查颚破肘板是否润滑,这是保障破碎机运转的前提。肘板是给破碎机动鄂传递动力的部件,在鄂式破碎机中起着支撑活动鄂板的作用,并将破碎力传到机架后壁。如果润滑不良,将直接影响颚破的工作效率。
固件情况
检查颚破的各个紧固件有无松动,一经发现,立即紧固,从而减少颚破停机事故发生的概率。
传送带情况
检查传送带的完好情况。如果有破损现象,应立即更换。如果传送带上有油污,要用抹布将油污擦拭干净。
防护装置
防护装置是不可少要检查的一项指标,因为它关系着安问题,一旦发现存在问题应当及时解决,避免发生意外事故。
检查破碎腔
检查破碎腔内油污矿石或者杂物。一旦发现有矿石或杂物,操作员应该清理干净,颚破空腔启动。
注意润滑
由于新投产的设备配合间隙较小,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜以减少磨损,从而润滑效能,造成早起的异常磨损,导致故障的发生。
设备启动前,要进行严格检查:
1、严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板处的螺栓等固定部件是否有松动的现象。
2、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。
3、对设备内部进行检查,如板锤的磨损是否严重,因为板锤对出料粒度有很大影响,还应检查其他易损件部位的情况,包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。
4、确认上下道工序,待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。
了解破碎产品的性能和设备构造,减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期,由于受到振动负荷等因素的影响,很容易使本来紧固的零部件发生松动。因此,操作人员在使用设备之前,应提前了解设备的构造和性能,减少因操作不当引起的问题。
设备磨合期是设备使用之初一个很重要的阶段,在这个阶段如果能较好的维护设备,将大大延长零部件以及整机设备的使用寿命。
圆锥破的液压系统该如何正养
排料口调节
正常运行时,通过液压油泵对主轴油缸注油或排油,使主轴上移或下移,轧臼壁和破碎壁之间的距离缩小或增大,调节排料口大小。
过铁和清腔
当有不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器载时,液压保险系统实现保险,液压油注入蓄能器,主轴下坠,排料口增大,异物从破碎腔排出,蓄能器将油压回,破碎机正常运行。如异物卡在排矿口时,可使用清腔系统,使排矿口进一步增大,使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。
平时我们需要怎么正确的保养圆锥破碎机的液压系统呢?
圆锥破碎机内部的清洁,矿石加工产生的粉尘比较多,所以在使用过程中要注意粉尘的,同时也要防止水进入液压油中。
液压系统的清洁,建议使用同种型号的液压油进行清洁,不然,可能会对圆锥破碎机造成损坏。
更换液压油,需要注意的是加入液压油时要使用过滤器,同时也要过滤器的清洁。加油的时候要适当,需要遵循规定油位的范围。
注意液压油的更换时间,建议是在圆锥破碎机刚停机不久,趁液压油还热的时候进行更换,这样有利于将油还有沉淀排出干净,然后再注入新的液压油。