正确的操作和维护对破石机械的效能和使用使用时间尤为重要,相信每一位客户也深有感触,那么锤式破碎机的操作规程有哪些?中誉鼎力为您讲解使用前、操作中和停止时的操作注意事项。
1) 锤式破碎机润滑、电气(仪器)调整系统等测试完毕,顺应操作要求;
2) 观察部紧固螺钉衔接状况完好;
3) 观察皮带有无伤害现象,是否擦拭干净;观察皮带绷紧程度,当皮带静止时,按下1~2个皮带的厚度为宜;
4) 观察防护系统、机壳密闭是否完好;
5) 观察锤式破碎机粉碎腔内无异物,手盘动V型皮带轮操作一圈以上无碰撞;
6) 锤头与衬板圆周方向的空间在9毫米~12毫米范围内;
7) 观察锤式破碎机锤头磨损状况在总体积的30%以内。
1)开机顺序:出料机械——锤式破碎机——入料机械;
2)须机械内无石头的条件下,即可开动锤式破碎机;
3)皮带运输机正常操作后,空载开动锤式破碎机,空转2min后无异常状况,方能投料;
4)配有持续供应石头机械投料,且入料均匀,喂料口前侧安装高强磁铁,且除铁器与输送机械的安装须顺应要求,无金属等异物进入锤式破碎机中,免得伤害机械,或造成无意事件;
5)观察锤式破碎机正常操作时,有无异常声响和振动;
6)润滑正常,润滑部位不漏油,驱动V带不打滑;
7)观察轴承温升小于40℃,高温度小于80℃;
8)持续负荷操作时间不应少于3h;
9)锤式破碎机操作时不准开机壳,不准拆卸零零件和皮带轮等危险部位;
10)锤头和衬板要每班观察一次,替换锤头要称重,把重的放中间,轻的放两边,每排总重量偏重小于0.5kg;
11)锤柄与锤杆配合?50处磨损量不许可过5毫米,如磨损过5毫米,应替锤柄或补焊磨损处再使用;
12)正确使用安信号,如出现无意事件,或其余紧急状况,立即按急停按钮,做好记录立即汇报;
13)操作时不准向入料口窥视;
14)锤式破碎机操作时,操作工人不能站在转子惯性力影响线内,并不准进行每个清理、调改、维护工作。
1) 停止顺序:入料机械——锤式破碎机——出料机械;
2) 停止前应先停止供应石头,待粉碎腔内石头安排净后关闭电机;此时对衬板螺钉再次加固,防止松动而伤害机械。
3) 清理锤式破碎机上的尘料,打扫卫生,润滑机械,轴承冬季需每半月注油一次,夏季每周注油一次;
4) 每班清扫一次除铁器上的废铁。