半干式制砂法和湿式制砂法有什么区别？

砂子制砂机的加工技术有半干式制砂法和湿式制砂法两类：湿式制砂机机器主要是第三代制砂机;半干式制砂是一种以冲击式制砂机为主要机械，其破碎方式是使用与传统的以"磨"为主的湿式制砂不同，是以破代磨，以破为主的一种技术过程。

湿式第三代制砂机：从外观及主要结构来看，第三代制砂机与球磨粉机并无准则上的区别，主要区别在于筒体内所装的碾磨介质的形状不同，球磨粉机筒体内装的是球径不同的钢球碾磨介质;而制砂机内装的是与筒体长度相近的各种直径的钢棒，其破碎影响主要是压碎和磨剥，第三代制砂机按排料口的形式分为溢流、端部边孔排料和中间边孔排料等三种型号，这三种型号都属于溢流型河石制砂机，还有开口式制砂机，如今不多使用。

溢流型河石制砂机，制砂机的衬板形状，多用波形、楔形或阶梯形，制砂工作多用单波形，厚约65-v 90毫米，波高65---75毫米，衬板与筒体间要衬砌橡胶衬垫，以减少冲击和磨蚀，小直径的制砂机可使用橡胶衬板，端部通常使用厚而平滑的衬板，棒在冲击时要出现横向弯曲，故端部衬板通常不使用橡胶和铸铁，而要求使用高钢铁材料，如锰钢、富碳钢，制砂机中装人的钢棒，其长度比筒体内长度小10-15毫米，较大长度小于6. 8m，钢棒的直径取决于给矿粒度及要符合的磨矿粒度。

半干式制砂法过程：进入转料堆的原料来源有3路：一路为次破碎之后分级筛的5-40毫米的粗骨料(破碎前筛选分级冲洗去泥)，一路为进行成品粗骨料分级时筛余的2.5-5毫米经矿山脱水筛脱水之后的砂渣，另一路为砂筛选分级楼分级返回的2.5-40毫米的骨料，进入转料堆的三部分骨料在技术上调整了制砂原料的含泥量，进入成品砂仓的成品砂也分为3路，路为砂筛选分级级的小于5毫米的成品粗砂，路为小于2.5毫米的成品细砂，第三路为粗骨料分级后在脏水中回收的小于2.5毫米的成品细砂，、二路为干砂(含水低于2.0%),占成品砂产能的80-95%，为砂的主产线路，第三路为湿砂(含水6-15%)，占成品砂产能的5-20%。

VSI制砂机高速运行的转子给进入碎石腔的骨料60m/s的线速度，取得高速度的骨料与制砂机碎石腔内的反击衬板、衬板、骨料相互碰撞、破碎，从而符合破碎的目的，直接筛选分级VSI制砂机破碎的骨料中小于5毫米的细骨料作成品砂，其细度模数FM=3.3-3.7，属于粗砂，但家规定人工砂细度模数为2.2-3.0，使用半干式制砂技术可以通过两个路径来调整砂的细度模数和颗粒级配，一是调整砂筛选分级晒面，二是从冲洗粗骨料的脏水中回收细砂，通过大量的实际使用和检验，半干式制砂技术获得了的经济和社会盈利，有较强的宣传优势。