振动筛的轴承温度高是什么因素引发的？

振动筛轴承是在重载、大离心力的情景下工作的，因此通常发烫现象比较，通常情景下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃，如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下因素所引发的。

(1)轴承型号选择不均匀

如果使用振动筛过程当中，频繁出现振动电机部位轴承过热且加油后也无的改进情景，那么很有可能是轴承型号选择不均匀所引发的，引发这类情景主要的因素是轴承径向游隙太小，振动筛上的轴承运行频率高、承载负荷大，此时载荷为变化载荷，如果轴承的径向游隙太小就无方案承受高频大载荷，因此选择时所需选择大游隙轴承。

(2)轴承热膨胀空间匮乏

主要表而今当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承破损，主要因素是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，无给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，无轴向游隙，压盖与轴承外圈之间需要有须空间，以轴承正常的散热和须的轴向窜动，该空间可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

(3)轴承油少或油质污染等

轴承缺油或油过量，不检验轴承的注油情景时轴承就会出现缺油现象，会出现发烫现象，严重时会破损轴承，要解决这类现象平时要定时打开端盖检验，立即注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间，这时所需给轴承注油、清洗、替换油和密封，检验油质和注油情景。

(4)外界煤泥的进入

外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发烫的一个因素，因而平时要频繁检验轴承的密封情景，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。