锤式碎石机的产量受哪些因素影响？

1.加工原料的莫氏硬度，越硬的加工原料锤式碎石机破碎起来越麻烦，而且对机械的磨损越严重，破碎的速度慢，当然碎石量就小，这就所需我们在加工原料的选择上要适中。

2.加工原料的湿度，即加工原料中含的水分较大时，加工原料在锤式碎石机内轻易粘附，也轻易在喂料运输过程当中糊堵，形成碎石量减小，处置这方面的问题，先在加工原料选择的时候就要严格调整加工原料的温度，假如把选择的加工原料的温度过大，可使用日照或风干的办法来减少加工原料中水分的百分比。

3.破碎后加工原料的细度，细度要求高，即要求锤式碎石机破碎出来的加工原料越细，则碎石量越小，这方面要看石料场具体的要求而定，如无要求，通常的将加工原料的细度设制为中细就够了。

4.加工原料的组合，破碎前加工原料里含的细粉越多越影响破碎，由于这些细粉轻易粘附影响运输，因此对于细粉含量多的加工原料应该提早过一次筛，将细粉尽可能的从加工原料中筛选出来，免得影响锤式碎石机的正常工作。

5.加工原料的粘度，即加工原料的粘度越大，越轻易粘附，粘度大的加工原料在内会粘附在机腔的内壁，如不能立即进行清理，会严重影响锤式碎石机的生产效能，严重的还会影响锤式碎石机的正常工作，因此，在选择加工原料的时候，须要留意加工原料的粘度不能太大。

6.破石机械的破碎件(锤头、衬板)的性越好碎石量越大，假如不，将影响碎石量，关于这方面，须要按时对锤式碎石机的破碎件进行修护，如有毁坏或毁坏经立即进行改换，免得影响锤式碎石机的正常工作。

7.反击衬板的位置，锤式碎石机的破碎板位于转子的正前方，上下机腔程度线以上，它是锤式碎石机上腔的组合部分之一，破碎板与转子工作圆之间的空间尺寸影响进入排料带的加工原料粒度，通常这里的空间要与排料很大尺寸相近，破碎板由板体及装在其上的如果干齿形破碎衬板组合，齿形反击衬板对破碎加工原料出现冲击破碎影响，如何调整反击衬板位置，使机腔符合形状尤为重要，破碎板齿形的磨损程度和破碎板与转子工作圆之间的空间尺寸直接影响锤式碎石机产能。