锤式碎石机在性能方面有哪些要求？

对于传统的锤式碎石机而言，因技术不成熟，在运行过程当中消耗量比较大，用电功率比提高或许耗油量高，对用户也是影响的，为了提高用户的利益，河南中誉鼎力用成熟的加工技术及高性能的材料，生产的锤式碎石机不仅能源消耗低，而且型号比较齐，以下是机械性能性能方面的介绍：

1.给料粒度

对于锤式碎石机来讲，不同的型号或许不同的型号可以解决的入料体积大小是不同的，如果给料粒度不满意的话，也会引发出料性能不合格的现象，例如说当给料粒度由100毫米减少到50毫米时，中针片状含量38%，因此给料粒度须要符合生产机械的要求。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品规格的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，对于锤式碎石机的生产过程来讲，破碎比大的话针片状含量添加，因此生产中，对于破碎比的调整是出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会引发整个系统产能的减少、内循环量添加，使得锤式碎石机磨损添加，因此破碎比的选择所需合适。

3.循环负荷

锤式碎石机的运行过程是在一个闭路循环中进行的，调大出料口，添加循环中的负荷，岩石形状会变好，在整个过程当中，由于循环负荷增加，系统中各机械的磨损添加，但当出料口调大后，主破碎电机的负荷可减少，形状变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

4.开路和闭路循环

在锤式碎石机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经初级破碎后的料先通过成品筛筛选分级后再进入次破碎口径进行破碎，这样的产能添加，针片状含量也添加了，先碎后筛是指把初级破碎的料部进入二级锤式碎石机口径，进行复破后再进成品筛进行筛选分级，整个系统是一个密闭系统，无破碎料浪费，循环负荷较大，但机械形状好，在锤式碎石机的实际生产中，可以根据生产的需要进行开路或许闭路循环的选择。