锤式碎石机喂料辊为双辊结构,锤头材料为高锰钢,由于原料中含土量较多,机械的使用情景都不是很理想,因此所需对机械进行调整。
1)变化锤头材料。
2)优化锤式碎石机喂料辊的使用。
前期生产因喂料辊之间空间太大,而且从动辊表面块磨损,带料成效不好,引发两辊之间易积料常常停机,虽严格调整两辊之间的空间,也未能解决。
因此将两喂料辊之间的驱动链条拆除,只使用挨近转子侧的喂料辊,喂料辊运行将大块石子程度运输到锤头的工作地区,机械电流稳定,振动小,解决了停机问题。
3)常常调整锤式碎石机锤头与反击衬板的间距
锤式碎石机蓖板蓖缝为30毫米,蓖板上积料现象比较严重,为减少>30毫米粒度的石子由锤头和反击衬板之间进入到蓖板处,可以根据锤头的磨损情景常常调整转子至反击衬板处的间距,使间距小于30毫米,清扫蓖板上面的积料。
调整后,替换的锤头使用时间符合266天,破碎石子近200万吨,时间及破碎量都比初始提高了近3倍,除去锤头材料变化引发的锤头报价变化,每一年可减少资金约54.92万元。