影响破石机出料颗粒性能的因素有哪些？

无论是颚式破石机、PF反击式破石机、圆锥式破石机、冲击破等破石机机械在选矿、破碎打砂生产线、建筑等各工业中都是经频繁使用到的机械，破石机的生产性能直接影响到厂家的经济利益，那么影响破石机出料颗粒性能的因素有哪些呢？

1、破碎比 　　

破碎比是给料规格和破碎后的规格的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，破碎比大针片状含量添加，而且，这个规律不仅应用在颚破，此时也应用在圆锥式破石机，它与破石机的机型无关，但破碎好比果过小，整个系统加工能力减少，内循环量添加，破石机磨损添加，经济性差，生产利益低，因此，在整个生产方案过程当中，选择满意的破碎比值是重要的，如；锤头破碎机，一米大的原料可以一次破碎为成品，这样的成品针片状严重标，石粉达20%以上，引发电耗折损，成品变少，100吨进去，出来只有不到80吨能用，恰恰也是这类特性，满意于水泥工业，在水泥工业大量使用，此时机械磨损大，几台机械就能养活一个铸件厂。

2、给料粒度 　　

破石机给料粒度对出料形状有很大影响，当给料粒度由100毫米减少到50毫米时，中针片状含量会大约38%，因此一个成熟的建筑岩石生产线都是多级破碎联合工作，分为初级破碎，次破碎，整型破碎，制砂等。 　　

3、开路和闭路循环 　　

在次破碎技术过程当中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经初级破碎后的料先通过成品筛筛选分级后再进入次破碎口径进行破碎，这样的加工能力添加，针片状含量也添加了，先碎后筛是指把初级破碎的料部进入二级破石机口径，进行复破后再进成品筛进行筛选分级，整个系统是一个密闭系统，无破碎料浪费，循环负荷较大，但机械形状好。 　　

4、循环负荷 　　

在一个闭路循环生产过程当中，调大出料口，添加循环中的负荷，岩石形状会变好，在整个过程当中，由于循环负荷增加，系统中各机械的磨损添加，但当出料口调大后，主破碎电机的负荷可减少，形状变好。