圆锥式破石机怎样更换零件？

圆锥式破石机主零件轧臼壁和破碎壁，拥有提高粉碎介质、粉碎岩石、保护磨筒体的影响，在选择圆锥式破石机轧臼壁时，客户须思考加工能力、功耗与性三个因素，通常按很大送料尺寸、粒度的变化、送料粒度的散布、石头的莫氏硬度、石头的性等准则进行选择，轧臼壁越长功耗越高，硬岩头选短衬板，软石头选长衬板，在石头的散布上，细石头选短衬板，粗石头选长衬板。

当圆锥式破石机的轧臼壁厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或许出料口添加到不能调改时，就所需更换轧臼壁，可根据磨损、破裂状况不同的更换范围：

①机架和破碎圆锥衬板此时部更换；

②只更换机架或破碎圆锥其中之一部衬板；

③只更换机架，破碎圆锥底部衬板；

④只更换机架或破碎圆锥其中之一的底部衬板；

⑤只做局部更换，更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。

圆锥式破石机装上轧臼壁后，要观察它们的是否正确；如不对，在操作时将会出现碰撞，机械粒度偏粗或偏细，以至引发机内摩擦件发烧等问题，当动锥和定锥衬板厚度磨损符合65-80%或局部磨损凹陷弯曲及破裂时，则应更换，在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉物料堵塞严密，免得锌合金外流；浇铸时在合金接触的外观上，不许可潮湿，否则会引发爆炸，因此，浇铸前要成熟行预热、烘干或许为了缩小时间﹙不预热﹚，选择在接触外观上涂一层机器油的法子，然后凭借工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺钉再扭紧一遍。

圆锥式破石机轧臼壁背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3搅拌，浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它加强结合起来，混凝土浇铸完之后，须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，而且须要等混凝土尽可能养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用时间。

更换圆锥式破石机破碎圆锥轧臼壁：当锥体底部衬板装上后，凭借锥体底部的调改圈，使底部衬板与锥体之间l.0～2.0毫米的空间，上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，免得锌合金漏出，轧臼壁浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧不变。

我们了解，轧臼壁，破碎壁所需承受较大的打击力，而了解高锰钢，在未硬化时性是其有限的，其在剧烈冲击下表面快速硬化而呈现出优良的抗磨性，假如表面不能尽可能硬化，则性能不能发挥，而圆锥式破石机破碎石头时，常常要承受的打击力，可以不错的发挥高锰钢的性能，韧性与性获得了一个不错的均衡，可以的轧臼壁，破碎壁的使用使用时间，而且发展至今，高锰钢生产破碎技术已经相当成熟，因此，高锰钢是当前市面上破碎轧臼壁，破碎壁的材料。