圆锥式破碎机操作规程有哪些？

圆锥式破碎机应用在冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐工业中原料的破碎，可以破碎中等和中等莫氏硬度以上的各种岩石和石料，圆锥式破碎机破碎比大、效能高、电耗低，机械粒度均匀，适合二段破碎和整型破碎各种岩石，石料。

圆锥式破碎机是一种专门的大功率、破碎碎比、高生产率的液压式破碎机，该机是在消化吸收了各拥有80年代际专门程度的各型号圆锥式破碎机的基础上研制成的，它与传统的圆锥式破碎机的结构在设计上俨然不同，并集中了迄今为止已知各型号圆锥式破碎机的主要优势，应用在细破碎和细破碎坚硬的石料、岩石、矿渣、耐火材料等。

圆锥式破碎机操作规程简介

破碎机开启以前，先观察机腔内有无岩石或其余物料卡住；观察油箱出料口的直径是否满意；观察弹簧保险系统是否正常；观察油箱中的油量、油温状况；并向水封除尘系统给水，再观察其排水状况等等，做为上述观察，并确信观察的正确后，可按下列程序开动破碎机。

开动油泵观察油压，通常应在0.8-1.5公斤/厘米2，留意油压切勿过高，免得出现事件，另外，冷却其中的水压应比油压低0.5公斤/厘米2,免得水渗入油中，油泵正常操作3-5分钟后，再开启破碎机，破碎机空转1-2分钟，部正常后，开动给矿山机器。

给入破碎机中的岩石，应该从分料盘上均匀地给入机腔，否则将引发机器的过负荷，并使可动圆锥和不变圆锥衬板过早磨损，而且减少机械的产能，并出现不均匀的机械粒度，此时，给入岩石不许可只从侧面进入机腔，而且给矿粒度应调整在规定的范围内。

留意均匀给矿的此时，还需要留意排矿问题，如果排矿堆积在破碎机出料口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以至出现重大事件，因此，了解出料口堵塞以后，应立即停止，快速进行解决，对于整型破碎圆锥式破碎机的机械粒度，需要严格调整，以提高磨矿山机器的产能和减少磨矿成本，为此，要求工作人员定时观察出料口的磨损状况，并立即调整出料口尺寸，以破碎机械的要求。

为了使破碎机安正常生产，还需要留意保险弹簧在机器操作中的状况，如果弹簧拥有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便施行拧紧弹簧的方案，而需要找出支承环跳起的因素，除了进入非破碎物料以外，可能是由于给矿不均匀或许过量，出料口尺寸过小，潮湿岩石堵塞出料口等因素影响的。

应当看到，为了出料口直径，应根据衬板磨损状况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍，可以缩小由于磨损而添加了的出料口空间，当调整环顺时针操作2-2.5圈后,出料口尺寸仍不能符合时,就得替换衬板了。

停止碎矿山机器，要先停给矿机器，待机腔内的岩石部排出后，再停碎矿的电机，后停油泵，调整环需要在锁紧状况下，即可操作，新换的衬板在工作24小时以后，应停止紧固一次，尤其留意调整环上的衬板不变螺钉，如果松了，会引发衬板松动。