河南辊式破碎机辊式厂家，破碎机安操作规程有哪些？

 

辊式破碎机的正常运行取决于轧辊磨损程度的多方面。只有当轧辊处于良好状态时，才能提高产品的生产能力和产品质量。因此，有要了解由于家庭和操作中存在的问题，轧辊表皮密度损失的影响。定期检查轧辊磨损状况，及时修复和更换。

 

当粉碎矿石时，逐渐磨损辊皮，影响辊皮磨损的主要因素是：待加工矿石的硬度、辊皮材料的强度、粘在表面上的形状和尺寸、操作条件、进料方式和进料粒度等。

 

轧辊的持续时间和轧辊的工作过程取决于矿石(材料)沿辊的整个长度的分布。如果布料不均匀，辊皮不但磨损快，而且会在滚筒表面出现环槽。检查破碎产品的粒度。因此，除厚破单辊的砷封闭外，所有的辊式破碎机都配有给料机，其长度与给料机的辊长相等，以沿辊的长度均匀和进给。同时，为了连续喂矿，给料机的转速要比滚筒快，快约1-3倍。在破碎机的操作中，也要注意矿石块的大小，并将大量的矿石交给矿井，这样会产生严重的冲击。辊皮磨损严重，粗粉碎显著。

 

为了轧辊磨损的不均匀现象，当断路器在运行时，应注意破碎产品的粒度，并应在时间内将其中一台沿铀辊移动到。移动距离大约等于进料粒度的1/3。

 

当破碎比需要改变，滚筒须平行移动防止滚子偏斜，否则滚子将导致快速磨损和不均匀，这将导致事故。

 

辊式破碎机工作时，粉尘较大，须设置密闭的安罩，并应在盖板上安装检查孔，并检查机棒的磨损情况。须指出的是，滚筒破碎机的操作应严格遵守安操作规程。

 

辊式破碎机的结构型式及工作原理。

 

辊式破碎机是古老的破碎设备之一，由于其结构简单，目前仍在水泥、硅酸盐等工业部门中使用，主要用于矿石、细碎作业。该破碎机占地面积大，生产能力低，在金属矿山很少使用，并被圆锥破碎机代替。但在小型矿山，或在处理有价值的矿石时，需要一个小的后处理厂(如钨矿)作为滚筒式破碎机。

 

辊式破碎机有两种基本型式：双辊式和单辊式。

 

双辊破碎机(也称辊式破碎机)是两个圆筒辊的主要工作机构。工作时，两个滚筒朝相反的方向旋转。由于物料(矿石)和滚筒之间的摩擦，物料将在两辊形成的破碎腔下破碎。破碎产品在重力作用下从两辊之间的间隙排出。缝隙的大小决定了破碎产品的大小。双辊破碎机通常用于物料的中细部分。

 

单辊破碎机是由旋转辊和客户板，也被称为辊式破碎机。矿石被压在滚筒和眉板之间，然后将破碎机从排水口排出，用于中硬滚筒的粗粉碎。

 

辊式破碎机分为光滑型和非光滑型(齿形和型辊)。

 

辊式破碎机的破碎效果主要是破碎和粉磨。破碎机主要用于中硬矿石的中、细粉碎，齿面辊破碎机主要用于破碎和磨削，适用于脆性软矿石的中、粗破碎。