环锤式破碎机锤头，环锤式破碎机常见故障

环锤式破碎机的保养方法及常见故障排除

 环锤式破碎机在生产中主要遇到轴承过热、出料粒度过大、弹性联轴节产生敲击声、产量减少、机器内部产生敲击声等原因，在出现这些情况中，请对照一下的常见故障进行排除，切勿自作主张造成不要的后果。

轴承过热 -- 原因：润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

出料粒度过大 -- 原因：锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法：更换锤头;更换筛条。弹性联轴节产生敲击声 -- 原因：销轴松动;弹性圈磨损;排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

产量减少 -- 原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

机器内部产生敲击声 -- 原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

振动量骤 -- 原因：更换破碎机锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

环锤式破碎机选好锤头是关键

 环锤式破碎机的主要工作部件为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，后通过蓖板排除机外。因此，环锤式破碎机选好锤头是关键步骤。

锤头的材料以用高锰钢为好，但高锰钢不易获得，而且价格较贵，一般很少使用，目前使用较多的是采用马口铁或白口铁。这两种材料主要优点是比较容易获得，而且价格低廉。白口铁的不足之处是质脆，在碰到坚硬的物料时易碎裂而造成事故。环锤式破碎机锤头的数量，根据被破碎物料的硬度、进料块度、要求粉碎后的粒度等不同有所增减，在增减锤头时要注意保持转子的平衡，以免产生剧烈震动。使用锤头的数量，在圆周方向好为3排，总数量应为3的倍数，以设备运转平稳。

环锤式破碎机广泛应用于石灰石、焦炭、煤等物料的二级、三级破碎作业工序方面。环锤式破碎机的工作原理是：铰接在转盘上的锤头高速旋转，物料受到冲击力后，在冲击出处产生较大的局部应力，进而沿内部裂纹而破碎。随着社会的发展和科技的，环锤式破碎机的更新换代速度也越来越快，这就需要利用数字样机集成分析对环锤式破碎机进行建模、方针和优化。

为进一步验证构件化分析方法和建模仿真优化软件框架的性和可行性，需要对环锤式破碎机整机建模仿真，对其关键零部件进行优化，分为锤头分析元、锤体分析员、轴分析元、键分析元和螺栓分析元。随着产品定制化和系列化程度的提高，可重用设计和分析技术将会越来越受到重视，对于提高整机的分析效率和缩短开发周期有着重要的作用。