颚式破碎机在平时操作中有什么需要留意的？

颚式破碎机主要用在抗压受力性能小于320兆帕的各种石子的初碎、二段破碎操作，拥有破碎比大、产能高、机械粒度均匀、构造正确、工作、易修护，运营消耗低等优势。那么颚式破碎机在平时的操作中要留意什么呢?下面大家一起来看看吧!

一、空载试车

1、试操作前须确认各衔接螺钉已拧紧，确认颚式破碎机各活动部位已润滑。

2、持续操作2小时，轴承温升小于30℃。

3、持续操作8小时，轴承温升小于35℃。

4、飞轮、槽轮操作平稳，部零件无摩擦、掉屑和破碎现象，无不正常的响声。

5、调整楔块与机架后箱间无窜动。

二、开动前的准备工作

1、细心观察颚式破碎机轴承的润滑状况是否良好，肘板的衔接处是否有的润滑油脂。

2、细心观察部紧固件是否拧紧。

3、细心观察驱动皮带是否安装正确和状况良好，如果了解有伤害现象时，应立即替代，当皮带或皮带轮上有油污时，运用布将其擦净。

4、观察防护系统是否良好，了解有不安现象时，应立即排除。

5、观察粉碎腔内有无岩石或杂物，如果有岩石或杂物时，则须清理干净，以颚式破碎机空载开动。

三、开动要求

1、经观察，证明颚式破碎机各零件状况正常，即可开动。

2、在无载荷状况下开动。

3、开动时，须用铃或信号提早预告。

4、开动后，如了解有不正常现象时，应立即停止操作，待查明和排除不正常状况后，即可再次开启颚式破碎机。

四、使用操作

1、颚式破碎机正常操作后，即可启动喂料。

2、待破碎石子应均匀添加颚式破碎机腔内，免去侧向加料或堆满加料，免得单边载或承受载。

3、正常工作状况时，轴承的温升不应过30℃，高温度不得过70℃，过上述温度时，应立即停止，查明因素并加以清扫。

4、停止前，应先停止喂料，待粉碎腔内石子排出后，即可关闭电机。

5、破碎时，如因粉碎腔内石子阻塞而造成停止，应立即关闭电机，将石子排出后，即可再开动。

6、颚式破碎机使用一段时间后，应将部不变部位再次锁紧。

7、肘板下方应留意清理，肘板与动颚间不夹塞杂物。

8、颚板一端磨损后，可调头使用(依具体状况而定)。

五、润滑事项

1、留意并立即做好摩擦面的润滑工作，机器正常操作和延伸机械的使用时间。

2、添加轴承座内的润滑油脂为其空间储料量的50%左右，换油时运用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

3、肘板与肘板座之间应添加适量的润滑油脂。

六、安技术

1、颚式破碎机操作工人，须经安技术教育，即可操作。

2、切忌在操作过程当中从上面朝机器内窥测。

3、切忌在操作时对机械做每个调整、清理或维护工作。

4、切忌在机械操作时用手直接在入料口或粉碎腔内搬动和挪动岩石。

5、电气机械应接地，电线应缘，并装在软管内。