1、锤头在使用过程中逐渐磨损,锤头须更换,重量减轻到80%左右时,否则将难以保持生产,晶粒尺寸、新锤头在前刃处磨损至3/5。
2、长时间使用后,在锤轴,通常在挂锤锤板支承轴被磨成槽边,在重新安装,可以通过磨削或扁平的边缘,提高锤轴的应力条件。
3、在正常情况下,机器的输出功率增加或放电粒度增大时,应检查锤头、篦筛等部位的磨损情况,并进行调整和修理。
4、机器在正式投入使用后,主轴轴承运行一段时间,应清洗更换轴承润滑脂,以轴承的正常工作和使用寿命。
锤式破碎机在破碎矿石的高速旋转冲击过程的需要,所以对锤头和磨损损伤相关的部分较大,在锤式破碎机的维护保养,锤检查和更换周期较短。除了锤的其他部分在转子的维修保养,破碎设备质量工作的正常运行。
对于轴承的润滑是重要的保养,润滑能设备运行部件之间的摩擦阻力,减少部位的磨损损坏,因此加强设备润滑是设备维护和保养中重要和的途径。
正常情况下,每工作八小时后的设备的轴承的润滑和维护工作,在轴承的润滑油应每三个月更换一次,以零件的润滑。当换机油,煤油轴承应进行的清洗。
1、检查轴承的加热情况,轴承的正常温度低于70度。
2、检查轴承,根据轴承状况和润滑工作。
3、检查螺栓连接和飞轮紧固。
4、检查润滑系统是否正常工作,根据情况及时更换气体或机油。
5、经常保持设备清洁,是对润滑部件和润滑系统经常清洗。
6、定期用气体滤清器清洗润滑油,清洗后要注意过滤器要完干透后才能继续使用等。