(1)转子的直径和长度
锤式破碎机的规格用破碎机转子的直径和长度来表示。
(2)排料口的尺寸
排料口的尺寸由蓖条间隙来控制,蓖条间隙由产品粒度大大小来决定。应结合所选锤式破碎机的具体规格来。一般来说,产品的平均粒度为间隙的1/5-1/3。
(3)给料口的宽度和长度
锤式破碎机的给料口长度与转子的长度相同,宽度需大于或等于给矿块尺寸的3倍。实际生产中带入具体数值即可。
(4)锤头质量
锤式破碎机的锤头质量与转子的转速是相互关联的。锤式破碎机对物料的破碎是靠锤头重力所做的功来完成的。锤头动能大小与锤头的重量成正比,即锤头越重,锤头的动能越大,破碎效率越高,但同时旋转起来产生的离心力也就越大,对破碎机转子的其他零件都会有不同程度的影响。
因此,锤头的质量要适中。满足的要求为:锤击一次便能使物料破碎,并使消耗的无用功小,还须不使锤头向后偏倒。
用物理学角度来分析,须使锤头运动起来产生的动能与破碎物料所需的打击功相等。在实际生产中,锤头打击物料后只能允许速度损失50%-60%。因此,可按下式来计算锤头的质量:
G=(0.7~1)G1;其中G1是大物料块的重量,N。
影响破碎机破碎效率的因素:
(1)物料物理性质
锤式破碎机的破碎原理是以高速冲击破碎为主。脆性、硬的物料抗冲击强度比抗压强度低10多倍,锤式破碎机正是可利用物料的这一特性,大幅提高破碎效率。破碎机对诸如软页岩等绵软物料的破碎效率较低。
(2)物料含水率
在破碎机高速旋转的过程中,物料中的水分会变成水蒸气,使细粉料粘附在篦板筛孔、衬板两侧,这会减小破碎腔容积,造成冲击破碎作用,从而破碎效率。
(3)金属磨损
锤式破碎机的工作效率与转子锤线速度成正比。金属磨损程度与回转线速度的二次方成正比。当磨损得不到补偿或纠正时,锤头的回转直径减小,线速度下降,影响工作效率。同时金属磨损还会造成锤头与反击板、筛板、衬板之间的间隙加大,这会粉料通过筛孔的速度,对破碎效率影响较大。
(4)入料粒度
大块物料进入破碎机后,会延长破碎时间,增加粗料比例,从而破碎效率。在生产中,当大块物料比例较高时,应考虑在生产线中增加颚式破碎机。
(5)转速
转子的速度决定了锤的线速度,线速度越高,破碎效率就越好,但须要、严格控制锤及转子的平衡,以免设备发生振动。此外,转子速度高了,还要注意轴承的润滑。