冲击式制砂机的运行原理及性能优势介绍

冲击式制砂机普遍运用在各种岩石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石头和各种冶金矿渣,尤其对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及蚀性石头比其它型号的制砂机产能效率提高。

运行原理：石头由给料斗进入冲击式制砂机，经分料器将石头分成两部分，一部分由分料器中间进入高速操作的叶轮中，在叶轮内被快速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分石头冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内石头衬层上，被石头衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改换其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的石头形成持续的石头幕，这样一块石头在涡动粉碎腔内获得两次以至多次机率抨击、磨擦和粉碎破碎影响，被破碎的石头由底部出料口排出，和循环筛选分级系统形成闭路，通常循环三次就够了将石头破碎成20目以下，在整下破碎过程当中，石头相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与石头衬层出现冲击、磨擦而粉碎，这就缩小了角污染，延伸机器磨损时间，涡动腔内部巧妙的气流自循环，解决了扬尘污染。

冲击式制砂机性能优势：构造正确正确、自击式破碎，低的使用成本;的轴承安装与成熟的主轴设计，使本机拥有重负荷和高速操作的优势，拥有整型破碎、粗磨功能;性高、严密的安保护系统，机械及人身安;操作平稳、工作杂音低、节能、破碎效能高;受石头水分含量的影响小，水含量可达8% 左右;磨损件损失低，冲击式制砂机部磨损件均选择内外好性能的材料，使用时间长，少量易磨损件用特硬材料制成，占据空间小、重量轻、便于替换零件，涡流腔内部气流自循环，扬尘污染小，叶轮及涡动粉碎腔内的石头自衬大幅度缩小磨损件成本和修护工作量，生产过程当中，石头能形成保护底层，机身无磨损，经久，安装办法各种，可移动式安装，机械呈m3体，堆积密度大，铁污染小，可作石头整形机。