石材生产线的哪一部分影响了石材的颗粒形状?

谈到石子问题，我相信很多从事砾石生产或砾石采购的朋友不会陌生。建筑砂和砂砾的生产有许多，它不只是将大块石头压碎成小块。建筑砂石，高速公路等级碎石和沥青混合料需要不同比例。我们可以通过筛选设备选择不同尺寸的石材。但是，石头的颗粒形状也很重要。搅拌站和高速公路项目部的供应商要求颗粒形状好，针形小。增加混凝土的强度有利于提高具有良好粒度的浆料的速率。

那么，石材生产线上的设备是什么，哪一个环节影响了石材的颗粒形状?我们通常生产石料，如进料，粗粉碎，中细粉碎，筛分，粉碎和再筛分。饲料可以分离部分细料，但数量少，对针板含量的影响小。那么有人应该问，少量的是多少?如果体积很大，它基本上是风化的岩石，不适合生产粗骨料。

尽管颚式破碎的工作原理属于挤压式破碎，但会产生数量的针状物，但由于其粗糙，不会直接在筛上，也不会影响针的含量。然后是中段和细段，此时我们可以选择很多设备，破碎锥，反击破碎机，细颚破，而反击破是由于冲击和冲击破损，针片含量很低，颗粒类型好，但反击式破碎机是因为它是坚硬的破碎模式，当它破碎了一些软岩。性能好，但面对花岗岩，玄武岩，辉绿岩，白色砂岩等坚硬岩石，它会磨损得太快，不容易，这会增加维修和更换易损件的频率，严重延误生产时间。

破碎机制造商将客户选择锥体破碎作为中，细碎破碎部件的设备。由于锥度磨损低，生产效率高，并且不需要花费太多的维护时间。

但是，除了多缸液压破碎锥外，剩余的破碎锥产生的石块形状不太好，比反击要差得多。所以这需要我们进一步的塑料，有两种选择，一种是两个破碎设备选择粗锥体，将石块冲出塑料成型机，另一个是两个破碎设备选择正确的锥体，通过在充填到成形机中后过筛。鉴于晶粒尺寸和生产效率的中和，许多客户选择了种方案。