振动筛的故障与处理方法

振动筛的故障与处理方法：

振动筛目前在石矿、公路、铁路、水泥、水电行业广泛被使用，振动筛的故障与处理方法也越来越多的被用户重视，主要介绍下振动筛的故障与处理方法。

1、振动筛无法起动或者振幅过小，应先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件损坏，也可能当时当地的电压不足，这三方面均无问题，再从 机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，即。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一。

3、筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。

4、正常工作时，振动筛旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

5、噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

6、侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之

对于直线振动筛在生产使用过程中出现的故障进行排除，须坚持及时、准确、面的原则。故障排除后须对筛机的运行参数进行测试分析，确认排除后的运行效果，对于振动系统，筛面，弹簧系统出现故障后一般采用换件处理。

振动系统在换件处理过程中注意两台或多台振动电机，激振力同向的问题，安装的紧固力符合要求更换筛板时须筛板的安装紧固程度弹簧系统在换件处理时务做到左右对称弹簧同时更换，筛机左右平衡和反作用力相等。

结构件故障是直线振动筛故障中难处理的，由于金属件的磨损一般难以修复，又因结构件更换难度大，因此，对于结构件磨损问题，须提前。结构件裂纹处理一般采用夹板铆接或焊接，要时进行零部件更换。外，修补墙板裂纹时须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。