旋回碎石机粉碎腔的设计形式有几种？

旋回碎石机粉碎腔是由动锥衬板和定锥衬板所构成的，截面为梯形的环形间隙，其腔形是由动锥衬板与定锥衬板的表观颗粒所构成，粉碎腔的颗粒直接导致碎石机生产率、比电量消耗、产品粒度构成、衬板运用寿命和碎石机构造尺寸等，所以，定做合理的粉碎腔是关键。

旋回碎石机和鄂破机相同，其堵机点在卸料口处，所以碎石机生产率随卸料口尺寸增减而增减，曲线形粉碎腔使卸料口上移，所以它比直线形粉碎腔生产率高；添加粉碎比，直线形粉碎腔粉碎比为5.35-7.6，曲线形粉碎腔为6.75-9.5，平均可达到7.9；功率本钱，曲线形粉碎腔可节约功率10%-15%；产品粒度较匀称。

旋回碎石机粉碎腔通常有三种形式：

一：在卸料口制成啮角渐减的一段短曲线，但是啮角减小较慢，堵机点的位置仍在卸料口周边，堵机现象打造修改，它用在卸料口直径不用调整得不是很大的状况下，如卸料口过150毫米的粗碎设备机。

二：在卸料口制成一段稍长曲线，且啮角减小较快，堵机点上移，堵机现象有较大的修改，它用在卸料口不过150毫米的碎石机。

三：在卸料口以上有较大面积的曲线段粉碎腔，而且动锥底部衬板表观向定锥变形成较长的准平行区，针对中、整型破碎的旋回碎石机采纳此种腔型，但是假如岩石坚硬，动锥底部曲线段二话不说被磨损掉，无法顺应卸料口尺寸的规范，所以，选择腔型不但是与碎石机用途、规格有关，并且也要思考岩石物理特征，含泥土较多而又潮湿的物料，也不宜选用平行区较长的腔型。