哪些因素决定了锤式碎石机的寿命

 

 

设备质量是影响设备使用寿命的根本因素，设备质量不过关在使用时的磨损速度将快，不管如何细心保养、维护，都将严重缩短锤式碎石机的寿命。

 

 

物料块度越大，就对设备的韧性要求越高，而物料越硬，就要求锤式碎石机材料硬度要求越高。如果投入锤式碎石机内的物料性质不符合要求，就有可能造成设备的严重磨损。因此对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长设备的使用寿命。

 

 

细沙越多就越影响设备的工作，细沙会粘附在锤式碎石机内腔和其它的零配件上，影响物料的内部运动，所以一般对于细沙过多的物料要先经过筛选才可以。

 

 

物料越湿，越容易粘附，粘度大的物料在破碎机内会粘附在锤式碎石机的内壁，如不能及时进行清理，将影响设备的工作效率，造成锤式碎石机的严重磨损。

 

 

由于锤式碎石机常被应用于破碎鹅卵石、河卵石、玄武岩、花岗岩等硬性物料，因此在生产中的磨损较多，如果不注重设备的维护与保养，就会使设备在生产中很快受到严重磨损，设备的工作效率及使用年限。

 

 

 

锤式碎石机在工作过程中受到的冲击载荷更大，若不了解设备的性能特点，或未掌握正确的安装使用方法，则会造成破碎效果不达标，从而影响下道工序乃至成品的质量，设备的使用寿命。甚至还会因为冲击载荷，出现主轴断裂的重大故障和人身安事故，因此，了解锤式碎石机的原理，及掌握正确的安装使用维护方法重要。

 

 

锤式碎石机日常的维护保养包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑等，因此，操作人员应定期检查紧固件的松紧状况、易损件的磨损程度、轴承等的润滑情况。合理的选择和添加润滑油，不但可以设备的正常运转，而且还能发挥设备大的处理效率。

 

 

应根据锤式碎石机的适用物料正确投料，入料量不能出锤式碎石机允许的大处理量;若有非破碎物进入机器内部，应及时停机清理破碎腔。另一方面，在更换磨损的锤头时，应尽量使每支锤轴上锤的总质量与其相对锤轴上锤的总质量相等，即静平衡达到要求。

 

 

 

锤头的制造材质是决定锤头性、使用寿命长短的因素，因此在选择锤头时，要选择材质制造的锤头。另一方面，还应该考虑的是锤头的装卸是否方便，因为在工作一段时间后，锤式碎石机锤头的局部可能会有严重磨损的现象，部件不能按理想状况进行，则需要及时加以调整，因此锤头的结构应方便装卸。

 

 

锤头在磨损后，则会打破原有的平衡状态，从而引起锤式碎石机运行不稳、震动大等问题，此时则应用科学的方法合理调配。另一方面，在锤式碎石机锤头与物料冲击过程中，不准板锤飞离转子，否则锤头紧固不良将引起其它的机械故障，故生产中应该锤头的紧固性。

 

 

锤式碎石机锤头的磨损是不可避免的，但是提高锤头的金属利用率是重要的，一块重量的锤头，应使其不能利用的质量小，即合理选择锤头的形状及空间尺寸。另一方面，要想减少锤头的磨损，要利用转子的能量，提高设备破碎比，以提高锤头的使用寿命。