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皮带线输送机的安装、调试与检修工作

来源:新乡鼎力机械 发布时间:2019-09-16
摘要:安装前:转运塔和料堆结束后再进行皮带线输送机安装。留意事项:部皮带线输送机的安装和调整根据地质性能和图纸进行。安装工作:划线检验地建筑设,观察地脚螺丝和预埋钢板情景检验皮带线输送机各个零件的位置根据

安装前:转运塔和料堆结束后再进行皮带线输送机安装。

留意事项:部皮带线输送机的安装和调整根据地质性能和图纸进行。

安装工作:

划线

检验地建筑设,观察地脚螺丝和预埋钢板情景

检验皮带线输送机各个零件的位置

根据地脚螺丝安装桁架

安装和调整机械(包含上下托辊、刮水器、驱动系统等)

安装胶带提高机

安装伸缩头

安装导料槽

安装拉紧系统

安装部电气部分支架

胶带切割和硫化衔接

安装结束前的工作

检验:在胶带安装前检验皮带线输送机是否和图纸和地质图形性能相同。

电气部分:

安装电缆管道

安装限位开关、保护系统、电控柜等

安装点灯

铺设电缆

衔接电线

喷漆:清洗油漆破损的部分并根据技术要求进行补喷油漆。

润滑油脂:

按润滑油脂操作手册规定的程序将添油脂或润滑油脂加到如下机械:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

在皮带线输送机运行前,先要确认皮带线输送机机械、人员、被运输物品均位于安完好的状况;其次检验各运动部位正常无异物,检验部电气线路是否正常,正常时才能将皮带线输送机投入运行, 后要检验供电电压与机械额定电压的差异小于±5%。

在皮带线输送机运行投入,需要进行以下操作:

1.合上总电源开关,检验机械电源是否正常送入且电源指示灯是否亮,正常后进行下一步操作。

2.合上各回路的电源开关,检验是否正常,正常状况下为:机械不动作,皮带线输送机运行指示灯不亮,变频器等机械的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无问题代码显示)。

3.根据技术过程依次开启各电气机械,上一个电气机械开启正常后(电机或其余机械已符合正常速度、正常状况)再进行下一个电气机械的开启。

在皮带线输送机运行中,需要遵守被运输物品设计中物品的规定,遵守皮带线输送机的设计能力,其次,要留意各类人员不得触及皮带线输送机的运动部分,非专门人员不得随意接触电气元件、调整按钮等, 后,在皮带线输送机运行中不能对变频器后级断路,如检验维修所需,则需要在停止变频运行的情景下才能进行,否则可能破损变频器。

皮带线输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统部停止后方能切断总电源。

调试皮带线输送机的顺序:

(1)矿山皮带线输送机速度保护。如果运输机出现问题,如电机烧毁、机器驱动部分破损、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在运输机被动机件上的事件传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时调整系统将按反时限特性经须延时后,速度保护电路起影响,使实施部分动作,切断电机供电,以已免事件增大

(2)矿山皮带线输送机温度保护,皮带线输送机滚筒与皮带摩擦使其温度限时,紧贴滚筒安装的检验系统(发射机)发出温信号,接收机深受信号后,经3s 延时,使实施部分动作,切断电机供电,运输机无需人工停转,起到温度保护影响。

(3)矿山皮带线输送机机头下煤位保护,如某台运输机出现事件不能运行或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等因素使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台运输机立即停车,这时工作面继续出煤,后边的运输机机尾将逐台依次出现堆煤,并使相应的后一台停车,直至无需人工地使转载机停止运行。

(4)矿山皮带线输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将渐渐升高,当煤位上升到高位电时,煤位保护动作,从台皮带线输送机启动,各台运输机因机尾堆煤依次停车

(5)矿山皮带线输送机急停闭锁。在调整箱正面右下角装有急停闭锁开关,凭借该开关的左右运行,可对本台或前台运输机实行急停闭锁

(6)矿山皮带线输送机跑偏保护,如果皮带线输送机在运行过程当中出现了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在运输机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号,报警信号维持时间的长短可根据所需在3-30s范围内预先调定,报警期间如能立即施行措施解除跑偏,则运输机可继续正常运行。

(7)矿山皮带线输送机中间随意点停车保护,如在沿运输机的任一点所需停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,皮带运输机将立即停车,所需再开时,先将开关复位,再按下信号开关发信号才能。

(8)矿山皮带线输送机烟雾保护,当巷道中因皮带摩擦等因素引发烟雾出现时,悬挂在巷道内的烟雾传感器起影响发出报警声,并经3s延时后,保护电路影响,切断电机供电,起到烟雾保护影响。

皮带线输送机的平常检验维修

1、检验部紧固件并确认无松动。

2、干净皮带并确认皮带完好,如了解皮带破损应立即替换。

3、检验电机减速箱内的润滑油脂并正常。

4、检验皮带绷紧度并调整至合适。

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