山石破碎机的焊接修护方式有哪些？

山石破碎机主要对各类石头进行破碎操作，根据破碎的原理不同和机械颗粒大小不同，又分为多型号，山石破碎机普遍使用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等不在少数部门。

常常使用山石破碎机器有pe鄂破机、反击矿山山石破碎机、立轴冲击破、液压圆锥式破石机、环锤头破碎机、锤头破碎机、辊式山石破碎机、复合式山石破碎机、圆锥式破石机、双级山石破碎机、旋回式山石破碎机、移动式山石破碎机等。

山石破碎机的焊接修护方式

山石破碎机在生产使用中，由于轴颈和轴承的配合表面接触不良；轴承盖和轴承座的垫片和螺丝调改不当，配合空间过大、过小和偏斜，齿轮、轴、轴承和减速箱的同心度、程度度、垂直度相互配合、组装不好等等的因素，都将引发单位面积负荷散布不匀和添加附加负荷，加速零件磨损，久而久之造成山石破碎机伤害，在以往的修护过程当中，焊接修护是为节能和快速的方式，因此比较常常使用。

1、焊接前应清理要焊接的部位。

2、热焊成效比冷焊好，因此，主要零件进行焊接时，在有可能条件下，尽可能使用热焊（预先将焊件加热到100～700℃，再进行焊接）。

3、焊接时，在有条件情景下，应尽可能使用俯焊，这将对焊接性能有很大好处，并便于操作。

4、焊条直径和电流大小，应根据焊件的厚度，周围的温度和焊接所处的位置来选择，焊条型号应根据焊件材料及有关技术要求条件来选择。

实验表明，山石破碎机使用大电流焊接，可以提高焊接性能，此时还能加快速度，但也不可过大，有时也所需较小的电流为有利，通常电流过大，焊条芯过热，涂药过早掉落，添加飞溅和烧损，减少燃弧的稳定性，使焊缝成型麻烦；此时，易造成焊缝两侧咬边，根部过薄和烧穿。

对于山石破碎机合金钢来讲，金属组织过热，焊缝及近缝区金属简单变质，机器受力性能减少，如果电流过小，则熔深不够，又易造成焊不透和熔化不良，此时，由于电弧热能小，熔注金属冷凝较快，而形成焊缝渣和气孔。