破碎机在水泥行业使用的比较

破碎机在水泥行业使用的比较

虽然近年来，无论是在破碎理论，在中粉碎技术、设备制造等有很大的，结构设计，但不得不承认，与外的破碎机相比，仍有的差距。例如破碎机结构设计，外自上个世纪。

中后期，利用计算机仿真技术，对破碎机腔型机制，如生产和磨损进行了优化，大大提高了破碎机的性能，缩短产品开发周期，提高产品的市场竞争力。

然而，内对破碎机的仿真优化设计的研究主要限于相应程序的编写F或一个特定类型的破碎机进行优化设计，这些程序重用性差，只能解决特定模型的具体问题。

内研究人员尝试利用的运动学和动力学仿真设计工具，破碎机的快速发展，机构设计参数的仿真优化设计，从而大大仿真设计的工作量，缩短产品开发周期，提高了仿真模型重用率，缩短这个差距，赶上同际水泥时期，它仍然是一个的过程。

与复摆颚式破碎机制造为例，复摆颚式破碎机的运动方法的四连杆机械设计连接理论有一个很大的，接近际水平。但复摆颚式破碎机的破碎双向齿角的设计，短支架摆动角度，减少传动角和偏心，等，产品由外资企业经常证明这些的设计理论来提高我们的产品和服务的性的性能。

我们的内厂商各种原因的设计理论，主流产品几乎都在1970年代之前的定型产品，采用材料，如高锰钢和重要部件(如球面滚子轴承)内基地，使用寿命低于际水平的同类产品水平。此外，相同的加工和装配工艺，与外有区别。

造成内外差距的原因很多，原因并不是“理论落后”的技术可以总结。不同的客观原因是市场需求，我们无法避免。的破碎设备制造商在际市场上，主要集中在欧洲和破碎设备的市场需要规范，自动化程度高，可操作性强。

但我在资本大规模建设时期，但马快，投资少，市场的需求是以次充好的直接结果，技术水平低，能耗高，环境污染严重的产品。客观原因不能弥补短时间但技术差距，通过技术技术进口、消化、吸收和自主创新，迅速打破行业移动。

这种方法虽然“吃”可以让我们在短时间内背上几斤，但时间不长，我们应该在这一耻辱”抄袭“的过程，学习别人的研究方法和创新观点。在外，例如，有一个创新的理念-“物质材料”，很有学习的价值。破碎机材料消耗严重的设备，减少材料的消耗是由许多行业的研究，提高性。

材料的性能是一种方法来减少材料，但不断提高的性能在所有的材料，高性能，只有死路一条，并不能从根本上解决材料的消耗问题，认为外研究思路是基于材料来达到材料消耗的目的。这已经在外的早期实践。

外的立轴冲击式破碎机采用缓冲材料衬垫磨损零件的更换(零件设计材料垫保护方式，取消了昂贵的铬合金钢焊接)，它是一个很好的例子。存在差距，但通过近年来的努力，我的一些方面在破碎域具有也取得了实质性的进展。”一个重要的R支持干法水泥生产线设备开发和工程应用“在原减震装置、液压系统和柔性疏水技术在齿辊破碎机中的应用，各项技术指标达到际水平。