石灰石破碎机的生产效率提高七要素

提升石灰石破碎机的生产效率，高产能、率的设备是每位用户所追求的，但除了设备自身之外，生产中的操作也与其效率息息相关。下面的7个方面能在程度上提升石灰石破碎机的生产效率，得到大的产能。

1、调整闭边排料口尺寸改变破碎量

设备的破碎量可以通过调整闭边排料口的尺寸来实现。

当闭边排料口尺寸越大时，石灰石破碎机的破碎量越高，成品质量越不好;相反，闭边排料口尺寸越小，破碎量越小，成品质量越好，所以生产出售商可以根据自己的实际需求进行调整。

2、皮带机均匀送料

入料时，要求皮带机均匀的输入物料，物料要满足石灰石破碎机破碎物料的要求，喂料过多过少都会影响设备的生产效率;

另外，操作人员需要高度关注石灰石破碎机排料口的排料情况，调节好皮带机的速度，正常的喂料以及排料。

3、很好挤满喂料

在安装喂料装置时，要注意矿石进入石灰石破碎机时的速度和对应的落不好关系。通常，由于输送机转速不变，可选择的只是矿石的落不好高度。在挤满给矿的同时，要注意喂料不能时多时少，要调节喂料装置中矿堆的高度。

4、减少矿粉进入缸套和延长密封圈使用寿命

每次更换衬板时，要检测动锥防尘密封圈是否完好。通常情况下，防尘密封圈与滑动环之间的磨损间隙大于1.5毫米时应更换防尘密封圈，以防止矿粉进入缸套引起主轴等零部件的损坏。

5、润滑油温度要保持均衡

由于主轴、偏心套、偏心轴、机架轴承以及主轴调整活塞、滑动轴承表面、齿轮转动等碎石机润滑部位的润滑及散热依赖润滑系统来完成，所以选择满意的冷却散热装置重要。

6、注意防尘密封滑环的螺栓固定

在横梁上堆积的物料没有及时清理的情况下，固定滑环的螺栓随动锥一起和堆积的物料产生相对移动，造成螺栓尾部磨损。若滑环固定状况出现问题，则须进行认真的技术检查，避免滑环脱落带来的不良后果。

7、定期检查维护延长设备寿命

1)定期检查设备的冷水器、过滤器以及油泵，测量油温，一般情况下，要求回油温度不过60度，温度太大对设备不利;

2)定期检查石灰石破碎机水封防尘的排水情况，一旦发现没水或者水量很小，应该及时停机，否则将会严重影响设备;

3)每隔一段时间，操作人员都要检查石灰石破碎机锁紧缸的油压，尤其是在衬板磨损严重的情况下，更应注意调整环上的衬板固定螺栓，一旦松动了就会导致衬板松动。对于新换的衬板，需要在工作24小时之后，停车紧固一次。