砂石生产线集料场质量控制及相关问题

砂石集料生产系统是指混凝土粗、细集料的开采加工生产企业，包括集料场、集料加工厂、堆料场和内部运输系统。它的使命是及时提供混凝土，并要求粗集料的质量、的数量和低的成本。 集料生产系统的设计内容主要有探索和选材。选择集料加工厂的位置，砂生产线的生产能力和工艺流程，进行集料贮存设计和质量控制。 骨料储存的作用是储存数量的砾石，以解决骨科生产与需求之间的不平衡。有三种集料储存，半成品和成品.。原料的储存是为了解决集料的提取和加工之间的不平衡。

半成品(预选砂混合料)塔是解决集料加工过程不平衡的一种方法。成品的储存是为了混凝土的连续生产，和稳定骨料的含水量(不脱水)，或稳定骨料的温度。 沙石总储量可按高峰时期月平均平均值的50%计算，停止开采期的总需求须经汛期和冻结期总需求的20%批准。成品的贮存能力应满足砂石的自然脱水要求。 制砂生产线系统的设计和应用，仓位和立面应选择高于洪水位，应具备良好的排水能力，地下布置走廊周围的排水设施应设置好，排水冲洗管道带式输送机污泥。结构设计应满足安、经济、维护的要求，以大限度地减少集料数量，防止廊道变形和不均匀沉降。

为防止粗集料破碎分离，落料高度应控制在3m以下，皮带机的高度差应控制在1.5m以下。准物质时，应层层上升.。应注意细集料脱水，并保持的湿度。 细集料的表面含水量应控制在5%以内，湿度在3%~8%之间。须在成品仓库的所有级别建立集料储存，以防止总量的累积水平。墙高由集料的自然休息角(34度37度)和高的0.8米决定。