煤矸石粉碎机常见故障及其修复

煤矸石粉碎机常见故障及其修复

煤矸石粉碎机是高负荷设备，如若工作时工作过程中产生了问题，不能及时的解决，这将会对整个设备带来严重的后果。给大家分享一下该设备的常见故障及其排除方法：

1.轴承发热

轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。

2.堵料

煤矸石粉碎机堵料的原因有两个，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。

3.工作时声音变的尖锐

这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。

煤矸石粉碎机注意事项：

1、煤矸石粉碎机设备装配或更换锤头时,须保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得过100g,并且煤矸石粉碎机设备单个锤头的重量偏差不得大于+/-0.5kg。

2、煤矸石粉碎机使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松自如,方可启动试车,注意轴承升温情况。

3、煤矸石粉碎机锤头的撞击部分一面磨损后,可调换另一面使用。

4、煤矸石粉碎机设备的锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。

5、煤矸石粉碎机在工作过程中如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将煤矸石粉碎机的上级每组锤头交叉去掉一个,再试。

6、煤矸石粉碎机在工作过程中如因原料因素,下煤渣粉碎机 级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复破碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50～80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。

7、煤矸石粉碎没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗。

8、锤轴两头盖煤渣粉碎机 板由内六方螺丝固定在边转子盘上,盖板如磨损严重,即应更换,如严重磨损影响到内六方螺丝,将会给去掉锤轴时造成困难。

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