圆锥式破石机的动锥磨损过快是什么因素引起的？

动锥是圆锥式破石机中的重要零件，所需与组合螺丝、球面轴承相配合，并与上、下衬套相配合，在生产中难免会取得磨损，初始是有这多种因素。

入料特性不合要求

当圆锥式破石机内有粒度、莫氏硬度过大的加工原料进入时，就会对动锥形成严重磨损，尤其是当机械出现过铁时，不仅会引发弹簧保险系统无效，还会引开动锥体偏斜，形成机械主轴不能与偏心轴套均匀接触，从而造成动锥高速运行，磨损严重甚至引发圆锥式破石机飞锥现象。

弹簧压缩量不当

圆锥式破石机投入使用后，如果有振动剧烈、生产效能低、机械粒度大等现象，则是圆锥式破石机压缩力不足的表现，有些生产商为了生产的顺利进行，会再次调改弹簧的压缩量，尽管增加了圆锥式破石机的压缩力，但却加重了动锥的工作负担，形成动锥的毁坏。

机械负荷运行

本着多破少磨，降本增效的生产政策，很多生产商会通过深度减少合格矿的粒度，增加给矿量等法子提高圆锥式破石机生产力，致使负荷运行，将深度加重动锥部的负担，长此以往，终将造成动锥的毁坏。

动锥受冲击较常常

当圆锥式破石机内有非破碎物进入机械，投料口给矿不均或圆锥式破石机锁紧缸毁坏等，都会造成动锥受冲击负荷较常常，当某一瞬时冲击负荷接近动锥的受力性能限时，其薄弱部位就会遭到伤害，出现细小的微裂纹，在重载、交变负荷影响下，微裂纹慢慢扩展，后造成动锥毁坏。

动锥受力不均衡

圆锥式破石机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反影响力、偏心轴套的反影响力、破碎锥和偏心轴套(包含均衡重)的惯性力等，如果这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，造成机械振动过大，动锥受损等。

动锥松动

由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力无检验工具，维护工人在实际运行中凭经验掌握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求，当圆锥式破石机负荷运行时，圆锥头松动从而引发齿轮及动锥体的磨损。

支撑面接触不良

圆锥式破石机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在性能问题时，会形成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引开动锥体摩擦加快造成其严重受损。