矿石碎石机械运行中忽然停机是怎么回事？不要慌

你碰到过矿石碎石机械运行中忽然停机吗？不掌握状况的客户可能会以为出了大困扰，其实不然却不。通常而言，产生这类故障的因素不外乎以下几种：

1、出料口堵料，影响满腔堵料，这时需将出料口堵料物掉，出料疏通才能;

2、三角皮带过松，影响皮带打滑，这时需调紧或调换三角皮带才能;

3、工作场所电压过低，主契机到大块物料后，无力粉碎，这类情景下，要调整工作场所的电压，使之满足主机工作电压的水平;

4、机械的偏心轴紧，定衬套松动，影响机架的轴承座内两边无空间，使偏心轴卡死，没方案转动，那我们就需要再次安装或调换紧定衬套;

5、轴承破损，这时我们需要调换轴承， 前面四点只需进行更正才能，但是轴承是矿石碎石机械正常运行的零件，经常的调换会在程度上加大客户的生产资金，那该怎么样切忌呢?要留意轴承的型号选择以及平常的使用维修方法。

留意轴承型号选择

1.因矿石碎石机械使用的轴承要适应高速及高受力性能的工作压力，在轴承的型号选择上要多留意，轴承的选用，既应满足外载荷的水平，又应尽量发挥轴承自身的负荷能力，径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的弯曲大等，宜采取调心轴承。

2.在精度挑选上，先轴承的内外圈公差通常为±0.05毫米，通常的精度为普通级，能够将其从普通级改成c3级，使得轴承精度提升。

3.滚动轴承的游隙分为径向游隙以及轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定期，另套圈沿径向以及轴向由一个限位置到另一个限位置的移动量，实验了解说明，使轴承寿命大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。

留意安装配置及使用方法

1.轴承在安装配置步骤中需要利用热胀冷缩原理达成过盈配合，所以加热技术需苛刻调节，对于不一样参数、大小的轴承挑选满意的温度进行加热。

2.安装配置步骤中制作专门的铜锤来撞击轴承，水平此时对轴承的对角撞击，轴承均衡地进入偏心轴中，在偏心轴进入动颚步骤中，用铁锤击打动颚，利用彼此作用力将偏心轴装入动颚中，不破损偏心轴上的轴承。

3.使用黄油注油器将润滑油注入动颚中，加入轴承内的润滑油为其空间容量的50%左右，每3～6个月调换一次，换油时使用干净的汽油或煤油清洗轴承的滚道，使得轴承润滑匀称，轴承在重负荷、高温作用下取得好的润滑，拉长轴承使用时间。

4.矿石碎石机械工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑油，空转一段时间后，检验工作电流及电压是否正常，矿石碎石机械是否有异响后再传送砂石料进行粉碎工作。

5.在送料口处做好缓冲措施，切忌大片石直接冲击碎石机口，对大于送料口尺寸的大岩石要进行2次爆破后才给予进给料口，拉长矿石碎石机械的使用时间。

如今你知道导致矿石碎石机械忽然停机的因素了吧，轴承烧坏是其中之一，无需过分担心调换的困扰，在生产中苛刻根据机械的操作以及维修方法进行，停机现象完能够调节或缩短。