颚式破碎机拥有破碎比大、机械粒度均匀、构造正确、工作、修护方便、运营成本经济等优势,普遍使用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等不在少数工业,破碎抗压受力性能小于320兆帕的各种石头,颚式破碎机应用在冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,做为粗碎、二段破碎抗压受力性能在300Mpa以下的各种岩石或石头之用,拥有构造正确正确、加工能力高、破碎比大、齿板使用时间长、成品粒度均匀、动力消耗低、修护保养方便等长处。
颚式破碎机破碎办法为曲动挤压型,其运行原理是:电机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而动颚板向不变颚板接近,与此此时石头被压碎或劈碎,符合破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的影响下,离开不变颚板,此时已破碎石头从粉碎腔下口排出,由于电机持续操作而破碎机动颚作时间性地压碎和排泄石头,完成大量生产。
机架俗称外架或许外部表面整体结构,是有上下开口的四壁钢性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎石头的反影响力,要求有的受力性能和刚度,通常用铸钢整体铸造,小产量机也可用好性能铸铁替代铸钢。大加工能力机的机架需分段铸成,再用螺钉加强链接成整体,铸造做工复杂。自制小产量颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。
定颚和动颚都由颚床和颚板组合,颚板是颚破的主要工作部分,用螺钉和楔铁不变在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在轴上,要有的受力性能和刚度,以承受破碎反力,因而差不多是铸钢或铸铁件。
偏心轴是破碎机的主轴,受有的弯扭力,选择高碳钢生产。偏心部分须精破碎、热处置、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。
调整系统有楔块式,垫板式和液压式等,通常选择楔块式,由前后两块楔块组合,前楔块可前后移动,顶住后推板;后楔块为调整楔,可上下移动,两楔块的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调整卸料口大小。小产量颚式破碎机的卸料口调整是凭借增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来完成。
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用在工业形成,使机器的工作顺应趋于均匀。带轮也起着飞轮的影响。飞轮常以铸铁或铸钢生产,小产量机的飞轮常制成整体式。飞轮生产,安装时要留意静均衡。
偏心轴轴承通常选择集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面通常选择润滑油脂通过手动油枪给油。动颚的摆角不是很大,使心轴与轴瓦之间润滑麻烦,常在轴瓦底部开如果干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制添加干黄油进行润滑。
颚式破碎机须空载开动,开动后假如破碎机发出不正常的撞击声:应停止操作,查明和解决弊病后,再次开动机器,开动后通过须期间,操作正常即可开动给矿机械,给入破碎机的岩石应渐渐添加,直到满载操作,尽可能已免载。
颚式破碎机操作中须留意均匀给矿,岩石不许充满粉碎腔,此时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机,一旦了解这些非破碎物料进入粉碎腔,而又通过该机器的出料口时,应立即告知皮带运输岗位立即取出,免得进入下一段破碎机,造成严重的机械事件。
操作过程当中,还要留意大矿块卡住破碎机的给矿口,假如已经卡住时,定要使用铁钩去翻动岩石,使其排除,假如岩石物料堵塞粉碎腔,应停止给矿,待腔内岩石破碎完了再开给矿山机械;假如大块岩石所需从粉碎腔中取出时须停止后用专门工具处置,不准用手去从粉碎腔里取出岩石,免得出现事件。
在颚式破碎机操作过程当中,应留意各润滑点的润滑是否正常,留意轴承的温度,尤其是偏心轴承的温度不许可过600C,观察出料口磨损状况,根据磨损状况要立即调改出料口大小。
电机也是机械须系统之一,它的性能关乎着机械的整体性能,因此在对机械进行选择时,须要先看发动机零件是否优良,表现发动机性能优良的性能主要有功率、外观耗能和各种阻抗,选择优良电机对机械的工作状况起着举足轻重的影响,只有电机系统性能完善,那么它的操作状况才更加稳定,进而使机械生产效能得以提高。
适应性好,操作能力强;颚式破碎机强的适应能力主要表而今对于石头和操作环境的适应上,颚式破碎机可破碎的石头类型多,可对于不同岩石的破碎特性进行细微的调改,在比较恶劣复杂的环境中,颚式破碎机也能完成操作。