破碎机有哪些分类？各自的特点是什么？

不同型号的破碎机，其碎石原理也是不相同的，它们要根据本身的优势来使用哪种方式，市面上比较常常使用的破碎机主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击破等。

1、颚式破碎机工作是间歇式的，由定颚和动颚摆动对岩石挤压完成破碎的，此时因不变颚板和可动颚板上的破碎表面会有锯齿状牙齿，因此，其碎石原理是挤压、劈碎和折碎方式的组合，由于破碎比大，挤压力影响较缓慢均匀，岩石破碎过程较均匀，但破碎后岩石形状不好，片状岩石较多，颚式破碎机通常用在坚硬岩石(抗压受力性能在100-250MPa)的初级破碎与次破碎解决，根据入口直径大小来分为大、中、小产量3种，入口直径过600毫米的为大产能机器，入口直径在300-600毫米的为规模中等机，入口直径小于300毫米的为小产量机。

2、圆锥式破碎机工作是持续性的，凭借动锥的偏心运动将岩石压碎，此时，由于动锥与不变锥的切向相向运动，岩石也要取得剪切碾磨影响，因此，其碎石原理是挤压、剪切、碾磨方式的组合，破碎比大、碎石粗度均匀，在接近破碎机闭口边排料尺度范围生产的碎石颗形状状较好，在远离闭口边尺度的小粒级产物中片状产物的含量会添加较多，此时有碾磨影响，会出现须石粉，因此，圆锥破碎机在路面碎石解决生产中主要用在各种岩石的次破碎或整型破碎，此时根据其结构不同(悬轴式和托轴式)也可以用在岩石初级破碎(悬轴式，使用较少)。

3、辊式破碎机辊式破碎机工作是持续性的，石块处在两个平行的圆柱形相向运动的辊子之间，靠石块与辊的摩擦力将石块咬人辊子中，对光面辊的石块受挤压，对齿辊的石块受劈裂和挤压而破碎，主要用在煤炭、高钙石等中等莫氏硬度岩石(抗压受力性能100MPa以下)的次破碎、整型破碎，路面碎石解决中不用辊式破碎机。

4、冲击破冲击式破碎的有反击式破碎机、锤头破碎机、整形破碎机(包含箱式破碎机、复合破碎机)，凭借同转子板高速运行的板锤的冲击影响和石块本身以高速向不变不动的反击衬板上冲击或岩石之间的相互撞击而使岩石破碎，反击式破碎机工作是持续性的，岩石取得高速运行的转子的影响，取得较大的速度，碰撞到反击衬板而被击碎，破碎后岩石形状较好，可用在岩石的次破碎和整型破碎，锤头破碎机工作也是持续性的，凭借高速运行转子上的锤头将岩石击碎，破碎后岩石形状较好，但原岩石如果是磨蚀性的，莫氏硬度过高，机器磨损严重、消耗高，因此应用在中、低莫氏硬度和非磨蚀性岩石(抗压受力性能小于100Pa)次破碎和整型破碎。

整形破碎机工作是持续性的，凭借高速运动石子打铁、相互撞击及石子之间摩擦而破碎，根据石子的受力性能、磨蚀性，工作方式分为“石打石”和“石打铁”两种破碎方式，“石打石”方式整形破碎机因石子少与机械接触、损失少、消耗低，破碎后岩石形状好，产粉量稍多，应用在中硬以上磨蚀性大岩石(如火山岩、辉绿岩)的整型破碎或经整型破碎后针片状标岩石的整形，及砂子的生产，“石打铁”方式整形破碎机破碎效能高，但反击块磨损严重，破碎后岩石形状稍差，应用在中硬以下磨蚀性小岩石(如石灰石)的整型破碎。