矿山碎石机是烧结法氧化铝生产的道流程,主要是进行岩石的破碎和均化,为磨矿原矿浆和生料浆供应须的细度的原岩石,技术人员们在圆锥破碎机上发展修改,在加上提高筛选分级效能,以提高整个破碎系统的产能和减少机械粒度。
圆锥破碎机的结构主要是由机架、驱动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整系统、调成套、弹簧和喂料口等部分构成,圆锥破碎机工作时,电机通过程度轴和一对圆锥齿轮偏心套运行,碎石机圆锥轴再偏心套的影响下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而挨近扎臼壁表面,时而远离扎臼壁表面,从而使岩石在碎石腔内不断的取得挤压、断裂和冲击而破碎,碎石机的产能、粒度主要由排放口空间的大小来,而且二级碎石机和破碎机的排料口空间需要做到搭配,这样才能使破碎系统的产能符合很大,发挥每台碎石机的潜能。
现有的圆锥破碎机,根据其腔型结构的不同,可分为三种:即要求型(次破碎用)、中间型(中、整型破碎均可用)和短头型(整型破碎用),不论哪种型号,其结构原理都是相同的,不同的只是在于短头型的平行碎矿区长,而要求型短,中间型的平行区居中,岩石通过碎石机圆锥的摆动而挤压破碎,通过破碎的岩石经平行口排出,平行口时圆锥破碎机的排出口,也是终岩石粒度的检验区,在此,不符合要求的较大颗粒后通过破碎而成为合格机械排出。
圆锥破碎机的腔型为倒圆锥形,这类腔型的结构设计与沿碎石机腔高度各个截面的通过能力的要求不能协调,且破碎时在沿破碎高度各个截面的通过能力也不尽相同,平行区料层厚度与排料口有关,而排料口则是碎石机产能的一个因素,还可看出碎石腔的储料量和动锥破碎壁和定锥扎臼壁之间的夹角。
在圆锥破碎机原有结构不变的要条件下,很大限度的凭借啮角和平行区长度的优势,对扎臼壁和破碎壁的结构进行修改,以符合添加碎石腔储料量减小啮角的目的。