圆锥破碎机主轴断裂分析

圆锥破碎机圆锥的运动为规则，即破碎圆锥的旋转与偏心轴套的线不在一个在线位置，所以在运转过程中势会产生惯性力和惯性力矩的固定点，它们在齿条中的作用，会形成一种周期性的动载荷，并引起框架的振动和偏心轴套的挠曲。

尽管圆锥破碎机采用了平衡，但实际上往往由于制造和安装误差，圆锥破碎机轴的底部边缘经常会与偏心轴套接触，从而导致主轴的裂纹甚至破碎。如何解决主轴断裂?

解决方案是在圆锥破碎机皮带运输机前，放置金属探测器和悬浮磁体，在大米中吸收矿石中的金属物体，防止金属物体进入破碎腔。

在现场应严格控制锥体的加热温度和冷却速度(应缓慢)，以提高主轴强度，应力集中。检查组装前的孔和轴的配合，以防止由于体积过大和加热温度过高而导致不要的内部应力，导致疲劳和主轴强度。

主轴结构也应该改进。增加主轴和锥体的配合部件的轴径(可增加轴的直径6〜10%)，以提高表面光洁度，达到更高或的效果，并将下部切成圆锥形，表面轴和孔的加工精度和表面光洁度，合理的干涉量，如此改造，危险部分的主轴弯曲应力可增加约15%。

有限公司提醒用户，在安装圆锥破碎机主轴时，须调整主轴和锥形轴套，下唇之间的间隙。沿着配合平台整个长度的主轴和锥形衬套取决于偏心重量。减少圆锥破碎机的主轴断裂。