骨料生产线的特点

骨料生产线的特点

目前砂石价格在不断上涨，而家对砂开采的限制和我砂石资源越来越稀缺的现状，使传统的砂石行业面临新的改革和技术创新，由此企业对骨料生产线的规划设计需求越来越高。

传统砂石骨料生产行业的现状：工业化程度不高、生产方式分散落后、产品质量良莠不齐、生产环境条件差、场地利用不合理;传统骨料生产厂总图布置仅仅能够满足生产工艺流程，给人初的印象是“脏、乱、差”。骨料生产线总图布置借鉴了水泥工厂总平面规划设计的一些理念和经验，如建设场地总体规划、厂区功能布局合理、生产安规范化、自动化程度高、企业节能环保意识高等特点。

骨料生产线的总图布置原则：

总图布置除了须满足生产工艺流程的前提下，相比较传统采石厂的总图布置，有以下不同之处：

1、合理选址、因地制宜，利用地形、地势。

传统骨料生产线一般均是紧挨矿山山脚布置，生产规模小且布置分散，选址多数不能满足在矿山爆破安警戒范围以外。有些企业或设备厂家曾经用过同一个总平面随意复制克隆在不同的地方，大大增加了土石方工程量。骨料线严格按照规范要求选址，根据山区的特点利用地形高差，因地制宜，按照生产工艺流程由高到低设置台段，经多方案经济技术比较，选择佳方案，使得总平面布置紧凑、合理。

2、厂区功能分区合理。

传统采石场功能分区不明确，生产、办公环境差。骨料线在设计按照生产性质相同、功能相近、联系密切、对环境要求类似等条件将厂区划分三个功能分区，为破碎及筛分主生产区、储存及发运区、生产管理及职工生活区。功能分区内的各项设施在满足防火、安与卫生间距的条件下布置集中、紧凑，并能够与预留工程合理衔接。

3、厂区道路布置安顺畅。

传统骨料线厂内道路凌乱且车流交叉行驶，严重影响安生产。骨料生产线厂区道路会综合考虑结合矿山来料方向及骨料成品发运出厂方向布置;骨料成品发运广场靠近外运方向且与厂外道路布置相协调，运输线路力求短捷;厂内道路满足人流、物流和消防、安的要求，做到人车分流、物流顺畅，道路坡度、转弯半径满足行车安设计要求;厂内道路与竖向布置相结合。利于场地及道路排水;利用主干道将厂区划分为若干个分区，形成规整、整齐的道路网;厂内外运输流向顺畅，避免运输迂回和折返。

4、厂内外采取的排水系统。

由于厂区依山而建，山坡径流系数大，在汇水面积可能较大的情况下，骨料厂安生产隐患较大。纵观现有骨料厂，少有在厂区内外设置排洪沟和截水沟。在布置骨料厂总平面时需提前注意山洪走向，在厂区边缘的上坡上设置排洪沟和截水沟，厂区不收山洪或是引起泥石流的威胁。

5、注重厂区“硬化、净化、绿化”等美化工程。

“人看衣裳马看鞍”，厂区地面硬化、环境净化、景观绿化是企业的形象工程。传统采石厂粗放式的发展，给人印象就是“脏、乱、差”，“先污染后治理”，企业挣了再多钱、交了再多税，都会被人们认为是“黑心“企业。针对生产厂区的粉尘污染大，成品露天堆放，一遇到下雨，道路泥泞不堪。骨料生产线厂区不仅在生产工艺环节上采取除尘措施、生产车间封闭，程控制粉尘和噪音，注重环保。搞好厂区绿化，可以厂区生态环境、员工的生活空间、提高员工的生活质量;提高员工的修养水平、行为道德水平和综合素质水平，激发、提高员工热爱企业的热情。企业给人的印象也是发展前景光明、财务状况理想、具有现代管理理念、管理水平高、管理到位，企业投资人拥有深远的战略发展眼光。

骨料生产线的总图布置形式：

传统骨料生产线总平面布置形式尤为简单，“一破一筛几个料堆”即组成了简单的布置方式，产品质量不高，装车发运功能落后。随着科学技术的发展，各行业对骨料产品规格及粒型的有了新的要求，使得生产工艺也相应进行了改革，总平面布置发生了很大的变化。为了让总平面布置形式能够的符合和满足骨料生产线发展的需要，吸取了水泥工厂等其他行业总平面布置的优点，归纳出四种骨料生产线的总平面布置形式：“一”字形、“U”形、“L”形和“Z”布置，从各种布置形式中可以看出都有的局限性和适用条件。