立式复合破碎机锤头怎么铸造才？

立式复合破碎机做为石料生产线的紧要构成部分，配件的性能规范时常很严格，源于锤头在立式复合破碎机中直接与物料接触，容易形成破坏，所以对锤头的制造水平是运行中的，下面紧要讲解石料生产线立式复合破碎机锤头包覆铸造复合法的运用。

锤头柄部为预制件，而端部材质为液态，通过浇注材质达到端部对柄部的包覆联接，这类方法创取的石料生产线整个锤头由锤柄以及端部两部分构成，两者通过浇注工序结合为一个整体，归类于液/固复合的范畴，但是其镶件并不被基体完包覆，为提高结合力，常在锤柄被包覆部位，预制一长园形孔，这样当铁水充入铸型时，此时充人该孔内，端部铁水冷却后该园孔内的金属就充当一设备联接销，可遏制石料生产线的锤头运行过程中端部以及锤柄之间产生松动以及掉落，这类方法简要易行，在石料生产线的实际运用中展示了很好的成效，该方法的紧要困扰是因被包覆部分与包覆金属之间的体积比(称为包覆比)较小，界面结合状况难以达到的冶金结合，虽然辅助锯齿状或销钉构造达到设备结合，但是包覆部位的外层金属容易产生开裂，导致运用中发生剥落以及崩块。

为了强化包覆铸造中的冶金结合，中誉鼎力石料生产线生产厂商采纳歪斜浇注工艺，并在锤端放置压冒口，这样铁水在充型工序中先接触锤柄被包覆起来，接着慢慢挤满锤端整个型腔，后充人压边冒口。

歪斜浇注紧要是为了保障充型的平稳，并有助于渣气的除掉，压边冒口可保障渣气的顺利除掉，并对锤头端部做出的补缩，尤其是源于压边冒口的设置，注入了铁水冲刷锤柄的时间，可有用地注入石料生产线锤头以及锤柄之间的冶金结合，并可有用地免去气孔、砂眼、裂痕的发生，利用这类方法研发的高铬铸铁/铸钢双金属复合锤头，其中锤柄采纳ZG35，锤端采纳高铬铸铁，在某焦化厂碎煤车间试用发现，不产生异常折断，磨损量只有高锰钢锤头的1/4。

历经试验证明，包覆铸造复合法在石料生产线的运用成效显著，中誉鼎力做为的一套生产线供给，对生产线设备的质量严格控制，而且吸取内外的成熟经验以及科技融入到新的设备中，为用户提供性能更强，性能更的设备。