反击式破碎机破碎效率怎么提升？

反击式破碎机主要是靠反击衬板对石料做出破碎的，所以反击衬板的性、反击衬板的破碎效率受力性能是其工作的主要部分，添加反击衬板的反击受力性能，此时提高反击衬板的性，是提升反击式破碎机破碎效率的两个趋势。

1、合并吊杆，将前反击衬板吊杆以及后反击吊杆合并为一个，提高了反击衬板的弹性震动，使黏在反击衬板上的物料能二话不说被送回反击式破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入底部料堆。

2、高锰钢反击衬板的修复方案，对已磨损的反击衬板、反击锤，用506焊条、2号高碳焊条以及5号高钨焊条等做出堆焊试验，用5号高钨焊条堆焊后的反击锤性、抗冲击性好，用506焊条以及2号高碳焊条堆焊后的反击锤性也比本来的高锰钢反击锤性提高2倍以上，但是这两大类堆焊资本偏高，经济上不合算，用5号高钨焊条堆焊性高，经济上又合算，具体方法是在反击衬板磨损3～5毫米时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

3、调节反击式破碎机的受击角度，反击破碎机受击角由1500添加到3000，可增加受击受力性能，保障物料破碎后的粒度。

4、合理的反击锤运用方法，反击锤的运用方法有按重量公差分组运用法、隔排换法、交叉错位换法以及对称换法等，更依据实际状态选择合适的。

5、合理调节转子空间，反击破碎机转子以及壳体前部空间由10毫米增加到85毫米，可已免机体前部糊堵。

6、调节前反击衬板与转子线夹角，可由250°添加到300°，反击衬板与转子线夹角由200°添加到400°，有助于物料的反击破碎，保障破碎粒度。