锤式破碎机故障原因及维修方法

     锤式破碎机故障原因及维修方法

1、轴承过热

原因：润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

2、出料粒度过大

原因：锤头磨损过大;筛条断裂。

排除方法：更换锤头;更换筛条。

3、产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

6、机器震动

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

7、故障现象:出料粒度过大。

原因： 1)锤头磨损过大;2)筛条断裂。 排除方法： 1)更换锤头;2)更换筛条。

8、故障现象:轴承过热。

原因： 1)润滑脂不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽变质;4)轴承损坏。 排除方法： 1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。

9、故障现象:弹性联轴节产生敲击声。

原因： 1)销轴松动;2)弹性圈磨损; 排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母;2)更换弹性圈。

故障现象:机器内部产生敲击声。

原因： 1)非破碎物进入机器内部;2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车，清理破碎腔;2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;3)更换断裂零件。