颚式破碎机偏心轴及轴承故障处理

颚式破碎机偏心轴及轴承故障处理

颚式破碎机是一种常见的碎石类型，许多破碎设备须使用颚式破碎机。颚式破碎机的破碎能力强，以挤压方式破碎，其部分是轴承和偏心轴，以支撑动颚的摆动。滑动轴承颚式破碎机常见偏心轴和轴承磨损。

1：偏心轴修理

偏心轴的主要磨损形式为轴向颈和偏心轴颈，严重磨损、轴向弯曲和疲劳断裂。如果对轴进行调整校正，对轴的再植进行修复，修复过程复杂，修复质量不易，因此很少使用。如果出现这种现象，只有废料或轴的材料将转移到他身上。

少量的磨损或小面积磨损或拉，可以用手或用金刚砂磨抛光;也可以与现场刷镀修复。重型磨损可以用以下三种方法修复。

(1)磨损轴颈车灯，采用小加工能力设计的表面粗糙度。轴承可按原设计制造。

(2)手工电弧焊和焊接轴颈表面，然后进行切割和加工，实现了轴颈尺寸的原设计。应正确选择堆焊工艺，防止传动轴弯曲变形。焊条应合理使用，焊条直径应小，电流强度不宜过高。堆焊后，应选择合理的定心，以装配后的运行精度。

(3)轴颈镶套，将磨损的轴颈车光，另外做1个钢套，钢套的内孔与轴颈应是过盈配合(S7/h6)，外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上。钢套的厚度尺寸要满足D-d>b，D为钢套外径，d为轴颈直径，b为轴颈配合处轴承的厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。

2：轴承的检修

常用的滑动轴承材料有青铜、巴氏合金。破碎机是循环润滑，由于良好的润滑和冷却条件，轴承少事故磨损，当轴承磨损，更的瓷砖，以恢复其性能。油池润滑或润滑轴承，事故的发生较多，通常采用手工刮研的方法进行修复。更严重的磨损可以通过局部焊接和刮削来修复。

轴瓦衬套刮削应符合下列要求：在与600°～900°接触轴(即接触角)瓦范围内。在接触范围内，接触精度应达到我~ lcm2 2接触点;有双方的瓦与轴颈之间适当的侧隙，与上瓦与轴承应具有的调节上间隙。顶部间隙大于轴向颈直径的0.1～0.2%，横向间隙为间隙的一半。衬板与轴之间应有适当的轴向间隙。

颚式破碎机的轴承也有滚动轴承。如果圆柱滚子轴承损坏，须更的滚动轴承。如果轴承内圈是微动磨损引起的，滚动轴承内圈和轴颈可以用金属电刷镀技术进行现场修复。