石料生产线的锤式破碎机三大保养要点

石料生产线的锤式破碎机三大保养要点

在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机 设备的维护工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。

1、破碎机设备润滑方面的保养

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前须注入润滑油脂。新乡鼎力矿山设备有限公司是内一家生产矿山机械的破碎机、制砂机、砂石生产线、石料生产线的大型企业，其的石料生产线技术获得行业人士的。

2、破碎机设备的轴承保养

破碎机的轴承部位是容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

3、破碎机设备日常方面的保养

为破碎机备处于良好的技术状态，可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。

日常巡回检查和维护的工作内容：

1、 检查轴承的发热情况，正常情况下轴承的温度低于70℃。

2、 检查轴承，根据轴承情况润滑工作的进行。

3、 检查螺栓以及飞轮的连接是否紧固。

4、 检查润滑系统工作是否正常，根据情况及时加油或换油。

5、 经常保持设备清洁，尤其对于润滑部件及润滑系统要经常清洗。

6、 定期用汽油清洗润滑油的过滤器，注意过滤器在清洗后要等完晾干后才能继续使用。

具体操作步骤

锤式破碎机的维修保养不但可以延长使用寿命，而且还可发挥大生产效率。众所周知，设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容。而锤式破碎机也不例外。操作人员要根据锤式破碎机的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常来说，锤式破碎机采用润滑材料有润滑脂和润滑油两种。

入料量不能出锤破允许的大处理量：不能将锤破处理不了的大块物料直接进入锤破。锤头磨损、筛条断裂等会造成出料粒度过大要及时更换锤头、更换筛条。如果因筛条缝隙被堵塞或加料不均匀等造成产量减少时要及时停车清理，调整加料机构。

销轴松动、弹性圈磨损等会造成弹性联复合破螺旋洗砂机厂家轴节产生敲击声，此时应停车拧紧销轴螺母或更换弹性圈。非破碎物进入机器内部、衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上、锤或其他零件断裂等均会造成机器内部产生敲击声。此时应停机，清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，更换断裂零件。

因锤头磨损使转子静平衡不合要求、锤头折断、转子失衡、销轴变曲、折断、三角盘或圆盘裂缝、地脚螺栓松动等都会造成机器震动。此时应卸下锤头、按质量选择锤头，使每支锤轴上锤的总质量与其相对锤轴上锤的总质量相等，即静平衡达到要求。

及时更换锤头，更换销轴，电焊修补或更换，紧固地脚螺栓等。总之，由于锤式破碎机工作时所受冲击载荷，工作环境恶劣，面对的处理原料复杂多变，只有针对处理物料的性能特点，在了解设备性能且正确选型的基础上，从安装到使用各个环节掌握正确的方法，才能大限度的发挥它的处理能力，产品质量，延长使用寿命。