锤式破碎机锤头过热原因分析及处理

锤式破碎机锤头过热原因分析及处理

锤式破碎机的碰撞，高速旋转的锤体和材料使材料的断裂和破碎地层，具有结构简单，破碎比大，生产效率高，能使干、湿两种形式，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、在中等硬度及脆性材料破碎或细的工业燃烧。该装置可根据用户要求调节棒材的间距，改变晶粒尺寸，以满足不同用户的不同需要。

轴承过热

原因：润滑脂不足;过多的润滑脂;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

方法：加入适量润滑脂;轴承内脂占空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

过度的粒度

原因：锤头磨损过大，杆坏了。

方法：更换锤头，更换筛条。

弹性联轴器产生爆震。

原因：销轴松动;弹性圈磨损;

方法：停止并拧紧销螺母，更换弹性环。

产量减少

原因：屏幕插槽堵塞，加载不均匀。

故障排除：并筛缝中的堵塞物。调整送料机构。

机器内部有一声敲门声。

原因：机器内没有破碎的材料，内衬紧固件和锤子冲击衬里。锤子或其他部件的破损。

方法：停止，清理破碎的空腔;检查衬垫的紧固和锤和筛之间的间隙。更换损坏的部件。

突发振动震级

原因：转子静平衡不需要更换锤头或锥头磨损。锤头破了，转子失去平衡。销轴变化;断裂;三角形或园盘裂缝;锚杆伞。

方法：去掉锤头，按重量选择锤头，使锤头各锤的总重量等于锤击锤的总重量，达到静态平衡的要求。更换锤头;更换销轴;电焊修理或更换;拧紧地脚螺栓。